Dây chuyền cao su chuẩn trọn gói · bàn giao chìa khóa trao tay
Sản phẩm bao phủ:TSR / SMR / STR / SIR / SVR / SCR · cao su màng khói RSS · cao su hỗn hợp
Nhiều phương án dây chuyền chín muồi, toàn bộ thiết bị cấu hình một cửa đầy đủ; từ phương án đến vận hành, chuyên viên kinh doanh phụ trách riêng theo dõi toàn trình
Robot gắp nguyên liệu, tự động tháo cao su, tự động xếp kiện, giảm công nhân vận hành, nhịp sản xuất ổn định hơn
Kèm theo thiết bị khử mùi và tuần hoàn nước thải, giảm mùi và lượng xả thải trên dây chuyền
Khí thải dây chuyền sấy được tuần hoàn tái sử dụng, đa dạng lựa chọn nhiên liệu, chi phí vận hành tiết kiệm hơn
Robot gắp, tự động tháo cao su cắt cao su, tự động đóng hộp xếp kiện, kết hợp PLC điều khiển liên hợp tập trung, giúp cả dây chuyền tốn ít nhân công hơn, nhịp sản xuất ổn định hơn.
Cấp liệu khối cao su, chuyển công đoạn, xếp chồng, thay thế lao động thể lực cường độ cao, giúp ổn định nhịp sản xuất và giảm rủi ro lao động thủ công nặng nhọc.
Máy cắt cao su đĩa tròn nằm ngang hoàn toàn tự động (cấp liệu / cắt / xuất liệu tự động); thiết bị tháo cao su tự động kiểu kim châm (tự động tháo 12 hoặc 14 khối cao su khô trong một lần), tự động hoàn thành việc tháo liệu và vận chuyển.
Máy đóng hộp và đóng kiện tự động: đóng hộp, đóng kiện hoàn toàn tự động, hiệu suất tăng 50%, giảm 1–2 công nhân vận hành; kết hợp cánh tay robot hoàn thành việc xếp kiện thành phẩm.
Khóa liên động khởi động/dừng toàn dây chuyền, cảnh báo sự cố, thống kê sản lượng; chừa sẵn giao diện vận hành từ xa và quản lý số hóa.
Từ phương án dây chuyền tổng thể, thiết bị cốt lõi đến lắp đặt đào tạo và dịch vụ lâu dài, chúng tôi bao phủ toàn bộ quy trình chế biến sơ chế cao su thiên nhiên, bàn giao một hệ thống sản xuất có thể vận hành ổn định bền bỉ.
6 dây chuyền sản xuất chín muồi + công suất mô-đun 1–15 t/h + nhận thầu trọn gói, toàn bộ thiết bị từ nghiền vỡ đến đóng kiện được cấu hình một cửa đầy đủ.
Toàn trình có một chuyên viên phụ trách riêng phục vụ một-một, phương án, thiết bị, bàn giao được triển khai đúng kế hoạch, dự án tiến hành yên tâm hơn.
Robot gắp cấp liệu / xếp kiện, cắt cao su đĩa tròn tự động, tháo cao su tự động kiểu kim châm, đóng hộp đóng kiện tự động (mỗi ca giảm 1–2 công nhân vận hành) + PLC liên hợp điều khiển.
Giảm lao động thể lực lặp lại, nhịp sản xuất ổn định hơn, dễ duy trì sản xuất liên tục hơn.
“Kín nguồn + thu gom khí thải + tháp khử mùi + giám sát trực tuyến ranh giới nhà máy” được cấu hình đồng bộ một lần: tháp khử mùi rửa ướt có tỷ lệ khử mùi hôi có thể đạt trên 90%, tỷ lệ tuần hoàn tái sử dụng nước thải đạt trên 80% (tùy theo điều kiện thực tế tại hiện trường và dữ liệu kiểm nghiệm), kèm giám sát trực tuyến tự động lưu vết.
Hệ thống môi trường được trang bị tốt giúp quá trình nghiệm thu môi trường diễn ra thuận lợi, quản lý tuân thủ và truy xuất dữ liệu minh bạch hơn.
Dây chuyền sấy thẩm thấu khí nóng (tuần hoàn khí thải, phù hợp đa nhiên liệu), tiêu hao năng lượng thấp hơn, có thể cấp báo cáo đánh giá tiêu hao năng lượng.
Chi phí vận hành lâu dài thấp hơn, đa dạng lựa chọn nhiên liệu giúp tiêu hao năng lượng linh hoạt hơn.
Máy nghiền vỡ rửa sơ bộ cao su bùn + máy nghiền ép rửa trục vít đơn/kép (rửa sơ bộ + rửa kỹ hai cấp), có kinh nghiệm chế biến nguyên liệu đa quốc gia.
Nguyên liệu như cao su cup, cao su khối, cao su bùn, cao su tạp đều được xử lý ổn định, chất lượng thành phẩm nhất quán.
Kiểm tra sức khỏe thiết bị miễn phí + cập nhật toàn bộ công đoạn + lưu trữ kỹ thuật toàn bộ vòng đời thiết bị (bản vẽ lưu trữ trên 10 năm), phản hồi 24 giờ, cung cấp phụ tùng chính hãng.
Thiết bị vận hành ổn định lâu dài có chỗ dựa, bảo trì và cung cấp phụ tùng liên tục đầy đủ.
Bao phủ 6 loại dây chuyền: cao su chuẩn TSR, cao su hỗn hợp, cao su crepe, cao su màng khói, cao su tạp trộn ướt và khử nước cao su thô, cấu hình linh hoạt theo nguyên liệu và công suất.
Công suất bao phủ 1–15 tấn cao su khô/giờ, phù hợp cho nhà máy chế biến hướng xuất khẩu và dự án chế biến tập trung quy mô lớn, đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế TSR.
Cao su cup · cao su khối · khối mủ đông · cao su tạp
Kiện cao su chuẩn TSR10 / TSR20 · ISO 2000
Các máy đơn lẻ nổi bật từ nghiền vỡ đến đóng kiện, có thể mua độc lập hoặc kết hợp thành dây chuyền hoàn chỉnh.
Tích hợp nghiền vỡ, ép rửa, vận chuyển và khử nước sơ bộ cao su thiên nhiên trong một máy, là thiết bị rửa cốt lõi thường dùng trong dây chuyền cao su chuẩn TSR.
Dùng cho xử lý sơ bộ TSR và cao su tạp, nghiền vỡ nhanh các khối cao su lớn, cao su cup và khối đông; tùy chọn rửa phun, thuận tiện cho rửa và khử nước sau đó.
Dùng để khử nước, cán tấm và định hình sau khi rửa cao su thiên nhiên, phù hợp công nghệ TSR, cao su crepe…, giúp giảm độ ẩm và nâng cao tính đồng nhất của tấm cao su.
Dùng để xé tấm crepe thành hạt đồng đều, là thiết bị quan trọng trước công đoạn tạo hạt và sấy của cao su chuẩn TSR, nâng cao hiệu quả thẩm thấu khí nóng và tính đồng nhất của thành phẩm.
Phù hợp sấy liên tục hạt và khối cao su thiên nhiên, có thể kết hợp nhiều phương án nguồn nhiệt, giúp nhà máy TSR nâng cao hiệu quả sấy và kiểm soát tiêu hao năng lượng.
Phù hợp cắt khối cao su thiên nhiên, cao su đông đặc và cao su sơ cấp, thực hiện cấp liệu đồng đều, thuận tiện cho rửa, khử nước và vận chuyển sau đó.
Phù hợp công đoạn định hình đóng kiện cao su thiên nhiên, hoàn thành nén, định hình và xuất kiện cao su, là thiết bị cốt lõi quan trọng ở giai đoạn cuối đóng gói TSR.
Phù hợp đóng hộp tự động và đóng kiện thủy lực cho cao su thiên nhiên và cao su tái sinh, kết hợp cánh tay robot gắp, giúp dây chuyền TSR nâng cao hiệu quả đóng gói và duy trì quy cách xuất xưởng đồng nhất.
Cánh tay robot cao su thiên nhiên cho các vị trí tháo cao su, đóng hộp và xếp kiện, thay thế vận chuyển thủ công nặng nhọc và nâng cao nhịp tự động hóa nhà máy.
Phù hợp công đoạn xuất cao su của xe sấy TSR, tự động rút khối cao su nhiệt độ cao và hoàn thành chuyển tiếp vận chuyển, giảm rủi ro thao tác nhiệt độ cao bằng tay và nâng cao hiệu quả tháo cao su.
Phù hợp xử lý sơ bộ cao su thiên nhiên hàm lượng bùn cát cao, tích hợp nghiền vỡ, xé và rửa sâu trong một máy, giúp cải thiện hiệu quả ép rửa, khử nước và sấy sau đó.
Phù hợp sản xuất cao su màng khói RSS, thông qua nhiều cụm trục cán liên tục hoàn thành cán mỏng, khử nước và tạo vân, giúp khối mủ đông tạo tấm hiệu quả và nâng cao chất lượng màng khói.
Chuyển hóa nguyên liệu tại chỗ, nâng cao giá trị gia tăng
Sản xuất quy mô lớn, tiêu chuẩn hóa
Đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế như TSR, RSS
Chế biến cao su hỗn hợp và nguyên liệu trung gian
Nâng cấp dây chuyền thủ công thành dây chuyền tự động
Đã triển khai bàn giao tại các vùng trồng cao su thiên nhiên chính như châu Phi, Đông Nam Á, Nam Mỹ, phục vụ khách hàng nước ngoài tại chỗ.
Côte d’Ivoire (10/6/5/4/3/2 t/h) · Ghana (4/3 t/h) · Liberia (3/2 t/h) · Nigeria (2 t/h) · Cameroon
Thái Lan (6 t/h cao su hỗn hợp) · Lào (10 t/h) · Việt Nam (2 t/h) · Myanmar (3/5 t/h) · Campuchia (5 t/h) · Indonesia · Malaysia
Brazil (3 t/h tự động hóa) · Colombia (3 t/h) · Mexico (3 t/h)
Vân Nam (6 t/h) · Hải Nam (3 t/h) · Quảng Tây
Từ bản vẽ thiết kế đến phụ tùng lâu dài, dịch vụ trọn vòng đời xoay quanh thiết bị.
Bản vẽ thiết kế đầy đủ như bản vẽ bố trí nhà xưởng, bản vẽ móng thiết bị và bản vẽ bố trí thiết bị.
Lắp đặt, hiệu chỉnh và đào tạo vận hành tại chỗ hoặc từ xa; dự án nước ngoài có thể cử kỹ sư thường trú tại nhà máy.
Dành cho nhà máy cũ dây chuyền cũ: kiểm tra sức khỏe thiết bị miễn phí → danh sách tự kiểm tra thiết bị → cập nhật máy đơn lẻ theo nhu cầu → cải tạo tiết kiệm năng lượng. Kiểm tra trước, nâng cấp sau, chi tiêu đúng chỗ.
Phụ tùng chính hãng và chi tiết hao mòn luôn có sẵn trong kho nhà máy, đáp ứng giao hàng kịp thời khi khách cần; mỗi thiết bị lập hồ sơ kỹ thuật, toàn bộ bản vẽ thiết kế lưu trữ trên 10 năm, sau nhiều năm vẫn có thể cung cấp linh kiện đồng nhất chất lượng chính hãng.
Đóng gói xuất khẩu, sắp xếp vận chuyển đường biển và hỗ trợ chứng từ liên quan, sản phẩm đã được giao ổn định cho 100+ quốc gia và vùng lãnh thổ toàn cầu.
Nhận thầu gộp các dịch vụ trên: trao đổi nhu cầu → thiết kế phương án → lựa chọn thiết bị → lắp đặt hiệu chỉnh và đào tạo → hỗ trợ vận hành lâu dài, toàn trình có một chuyên viên phụ trách riêng phục vụ một-một.
Các thắc mắc thường gặp về dây chuyền trọn gói chìa khóa trao tay, tiêu hao năng lượng, thích ứng nguyên liệu, hậu mãi…
Có. Cung cấp quy trình đầy đủ: trao đổi nhu cầu → thiết kế phương án → lựa chọn thiết bị → lắp đặt hiệu chỉnh và đào tạo → hỗ trợ vận hành lâu dài, toàn trình có một chuyên viên phụ trách riêng phục vụ một-một; cũng có thể chỉ nhận từng dịch vụ đơn lẻ.
Công suất động cơ được cấu hình hợp lý theo điều kiện làm việc, công suất vận hành ở tải bình thường khoảng 70%–80% công suất định mức; dây chuyền sấy sử dụng tuần hoàn khí thải, tiêu hao năng lượng thấp hơn so với công nghệ truyền thống.
Cao su cup, cao su khối, cao su tạp hỗn hợp, cao su bùn, cao su đông đặc… đều thích ứng được, thông qua điều chỉnh thông số công nghệ đáp ứng nguyên liệu có tỷ lệ tạp chất và độ ẩm khác nhau.
Được. Máy đơn lẻ có thể sử dụng độc lập, cũng có thể vận hành liên kết như thiết bị công đoạn tiêu chuẩn của dây chuyền.
Được. Đã vận hành ổn định lâu dài tại các vùng sản xuất nhiệt đới như châu Phi, Đông Nam Á, thiết kế tăng cường chống ăn mòn, chống ẩm và hệ thống truyền động cho môi trường nhiệt độ cao độ ẩm cao.
Máy đơn lẻ 45–60 ngày; dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh 60–90 ngày, tùy theo cấu hình đơn hàng và lịch sản xuất.
Có. Thiết bị đã xuất khẩu sang nhiều nước châu Phi, Đông Nam Á, Nam Mỹ, có thể cử kỹ sư lắp đặt hiệu chỉnh tại chỗ và đào tạo nhân viên vận hành.
Bảo hành toàn máy 12 tháng, phản hồi ban đầu trong 24 giờ, sau thời hạn bảo hành vẫn hỗ trợ kỹ thuật dài hạn và cung cấp phụ tùng chính hãng.
Điền loại nguyên liệu, công suất mục tiêu và thông tin mặt bằng, đội ngũ kỹ thuật sẽ đưa ra đề xuất cấu hình thiết bị và phương án quy trình công nghệ.
Nhập từ khóa để tìm kiếm toàn bộ nội dung
Không tìm thấy kết quả phù hợp
