สายการผลิตยางมาตรฐานครบวงจร · ส่งมอบแบบเทิร์นคีย์
สินค้าที่ครอบคลุม: TSR / SMR / STR / SIR / SVR / SCR · RSS ยางแผ่นรมควัน · ยางคอมปาวด์
มีแผนสายการผลิตที่ใช้งานจริงหลายชุด จัดหาอุปกรณ์ทั้งชุดครบจบในที่เดียว ตั้งแต่แผนจนถึงการเริ่มผลิตจริง มีผู้จัดการฝ่ายขายเฉพาะดูแลตลอด
แขนกลป้อนวัตถุดิบ ปลดยางอัตโนมัติ เรียงซ้อนพาเลทอัตโนมัติ ลดจำนวนพนักงาน จังหวะการผลิตสม่ำเสมอมากขึ้น
ติดตั้งอุปกรณ์กำจัดกลิ่นและระบบหมุนเวียนน้ำเสียได้ ลดกลิ่นและการปล่อยน้ำเสียจากสายการผลิต
สายอบแห้งนำความร้อนเสียกลับมาใช้ใหม่ เลือกเชื้อเพลิงได้หลายชนิด ลดต้นทุนการดำเนินงาน
แขนกล การปลดและตัดยางอัตโนมัติ การบรรจุกล่องและเรียงซ้อนพาเลทอัตโนมัติ ทำงานร่วมกับการควบคุมแบบรวมศูนย์ด้วย PLC ทำให้สายการผลิตใช้แรงงานน้อยลงและจังหวะการผลิตสม่ำเสมอ
ป้อนก้อนยาง ส่งต่อ และจัดเก็บ ทดแทนแรงงานที่ใช้แรงกายหนัก ช่วยให้จังหวะการผลิตคงที่และลดความเสี่ยงจากการทำงานด้วยมือที่หนักหน่วง
เครื่องตัดยางแบบจานหมุนแนวนอนอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (ป้อน/ตัด/ส่งออกอัตโนมัติ) อุปกรณ์ปลดยางแบบเข็ม (ปลดยางแห้งได้ครั้งละ 12 หรือ 14 ก้อน) ทำการปลดและขนถ่ายยางอัตโนมัติ
เครื่องบรรจุกล่องและอัดก้อนอัตโนมัติ: บรรจุและอัดก้อนอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เพิ่มประสิทธิภาพ 50% ลดพนักงาน 1–2 คน พร้อมแขนกลช่วยเรียงซ้อนพาเลทสินค้าสำเร็จรูป
ล็อกการสตาร์ท-หยุดทั้งสาย ระบบแจ้งเตือนความผิดปกติ สถิติการผลิต พร้อมช่องทางรองรับการบำรุงรักษาระยะไกลและการจัดการดิจิทัล
ตั้งแต่แผนสายการผลิตครบวงจร อุปกรณ์หลัก ไปจนถึงการติดตั้ง การฝึกอบรม และบริการระยะยาว เราครอบคลุมกระบวนการแปรรูปยางธรรมชาติขั้นต้นทั้งหมด ส่งมอบระบบการผลิตที่เดินเครื่องได้อย่างต่อเนื่องและเสถียร
สายการผลิตที่ใช้งานจริง 6 ชุด + กำลังการผลิตแบบโมดูลาร์ 1–15 t/h + รับเหมาแบบครบวงจร จัดหาอุปกรณ์ทั้งชุดตั้งแต่การบดย่อยจนถึงการอัดก้อนครบจบในที่เดียว
มีผู้จัดการเฉพาะดูแลแบบตัวต่อตัวตลอดโครงการ แผน อุปกรณ์ และการส่งมอบเป็นไปตามกำหนด ทำให้การดำเนินโครงการสะดวกและสบายใจมากขึ้น
แขนกลป้อน/เรียงซ้อนพาเลท เครื่องตัดยางจานหมุนอัตโนมัติ การปลดยางแบบเข็มอัตโนมัติ เครื่องบรรจุกล่องและอัดก้อนอัตโนมัติ (ลดพนักงาน 1–2 คนต่อกะ) + ควบคุมร่วมด้วย PLC
ลดงานที่ใช้แรงกายซ้ำซาก จังหวะการผลิตสม่ำเสมอ รักษาการผลิตต่อเนื่องได้ง่ายขึ้น
ติดตั้งครบในครั้งเดียวแบบวิศวกรรม: "ปิดผนึกต้นทาง + เก็บก๊าซเสีย + หอกำจัดกลิ่น + ตรวจวัดออนไลน์ที่แนวเขตโรงงาน" หอขจัดกลิ่นแบบเปียกสามารถกำจัดกลิ่นเหม็นได้สูงกว่า 90% หมุนเวียนน้ำเสียกลับมาใช้ได้ 80% ขึ้นไป (ขึ้นอยู่กับสภาพหน้างานจริงและข้อมูลการทดสอบ) พร้อมระบบตรวจวัดออนไลน์บันทึกข้อมูลอัตโนมัติ
การเตรียมระบบสิ่งแวดล้อมที่ดีช่วยให้การตรวจรับรองด้านสิ่งแวดล้อมผ่านได้ง่ายขึ้น จัดการการปฏิบัติตามกฎระเบียบและตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลได้โปร่งใส
สายอบแห้งแบบลมร้อนทะลุผ่าน (หมุนเวียนก๊าซเสีย รองรับหลายเชื้อเพลิง) ใช้พลังงานต่ำลง พร้อมออกใบรายงานประเมินการใช้พลังงานได้
ต้นทุนการดำเนินงานระยะยาวต่ำลง เลือกเชื้อเพลิงได้หลากหลาย ยืดหยุ่นต่อการใช้พลังงาน
เครื่องบดย่อยและล้างยางโคลนเบื้องต้น + เครื่องบดย่อยและบีบอัดล้างแบบสกรูเดี่ยว/คู่ (ล้างเบื้องต้น + ล้างละเอียด 2 ขั้น) มีประสบการณ์แปรรูปวัตถุดิบจากหลายประเทศ
ยางถ้วย ยางก้อน ยางโคลน ยางปนเจือ ฯลฯ แปรรูปได้อย่างสม่ำเสมอ คุณภาพสินค้าสำเร็จรูปคงที่
ตรวจสุขภาพอุปกรณ์ฟรี + อัปเดตครบทุกขั้นตอน + แฟ้มข้อมูลทางเทคนิคตลอดวงจรชีวิตของอุปกรณ์ (เก็บแบบไว้มากกว่า 10 ปี) ตอบสนอง 24 ชั่วโมง จัดหาอะไหล่แท้จากโรงงานต้นทาง
อุปกรณ์เดินเครื่องอย่างเสถียรระยะยาวได้ ฝ่ายซ่อมบำรุงและอะไหล่พร้อมเสมอ
ครอบคลุมสายการผลิต 6 ประเภท ได้แก่ ยางมาตรฐาน TSR ยางคอมปาวด์ ยางเครป ยางแผ่นรมควัน ยางปนเจือแบบผสมเปียก และการกำจัดน้ำยางสด ปรับตั้งค่าได้ตามวัตถุดิบและกำลังการผลิต
กำลังการผลิตครอบคลุมยางแห้ง 1–15 ตัน/ชั่วโมง เหมาะสำหรับโรงงานแปรรูปเพื่อการส่งออกและโครงการแปรรูปรวมศูนย์ขนาดใหญ่ ตรงตามมาตรฐานสากล TSR
ยางถ้วย · ยางก้อน · ก้อนยางจากน้ำยาง · ยางปนเจือ
ยางมาตรฐานก้อน TSR10 / TSR20 · ISO 2000
เครื่องจักรเดี่ยวระดับท็อปตั้งแต่การบดย่อยจนถึงการอัดก้อน ซื้อแยกได้ หรือประกอบเป็นสายการผลิตครบวงจรก็ได้
รวมการบดย่อย การบีบอัดล้าง การลำเลียง และการกำจัดน้ำเบื้องต้นของยางธรรมชาติไว้ในเครื่องเดียว เป็นอุปกรณ์ล้างหลักที่ใช้บ่อยในสายการผลิตยางมาตรฐาน TSR
ใช้สำหรับเตรียมยาง TSR และยางปนเจือ บดยางก้อนใหญ่ ยางถ้วย และก้อนยางที่จับตัวให้เร็วขึ้น มีตัวเลือกหัวฉีดพ่นน้ำล้าง ช่วยให้การล้างและกำจัดน้ำขั้นต่อไปสะดวก
ใช้สำหรับกำจัดน้ำ รีดแผ่น และขึ้นรูปหลังการล้างยางธรรมชาติ รองรับกระบวนการ TSR ยางเครป ฯลฯ ช่วยลดความชื้นและเพิ่มความสม่ำเสมอของแผ่นยาง
ใช้ฉีกแผ่นยางเครปเป็นเม็ดสม่ำเสมอ เป็นอุปกรณ์สำคัญก่อนการทำเป็นเม็ดและการอบแห้งของยางมาตรฐาน TSR ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทะลุผ่านของลมร้อนและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
เหมาะสำหรับการอบแห้งเม็ดยางและก้อนยางธรรมชาติแบบต่อเนื่อง รองรับแหล่งความร้อนหลากหลาย ช่วยโรงงาน TSR เพิ่มประสิทธิภาพการอบแห้งและควบคุมการใช้พลังงาน
เหมาะสำหรับการตัดยางก้อน ยางที่จับตัวแล้ว และยางขั้นต้น ให้การป้อนลงอย่างสม่ำเสมอ สะดวกต่อการล้าง กำจัดน้ำ และลำเลียงขั้นต่อไป
ใช้สำหรับขั้นตอนการอัดขึ้นรูปยางธรรมชาติ บีบอัดยาง ขึ้นรูป และนำออกเป็นก้อน เป็นอุปกรณ์หลักสำคัญของขั้นตอนการบรรจุท้ายสายการผลิต TSR
เหมาะสำหรับการบรรจุกล่องและการอัดก้อนไฮดรอลิกอัตโนมัติของยางธรรมชาติและยางรีเคลม ร่วมกับแขนกลจับย้าย ช่วยสายการผลิต TSR เพิ่มประสิทธิภาพการบรรจุและรักษามาตรฐานสินค้าสม่ำเสมอ
แขนกลสำหรับยางธรรมชาติในงานปลดยาง บรรจุกล่อง และเรียงซ้อนพาเลท ทดแทนการยกขนที่ใช้แรงกายหนักและเพิ่มจังหวะการผลิตอัตโนมัติในโรงงาน
ใช้สำหรับขั้นตอนนำยางออกจากรถอบแห้ง TSR ดึงยางก้อนร้อนออกอัตโนมัติและเชื่อมต่อการขนถ่าย ลดความเสี่ยงการทำงานกับความร้อนสูงของพนักงานและเพิ่มประสิทธิภาพการปลดยาง
เหมาะสำหรับการเตรียมยางธรรมชาติที่มีโคลนและทรายสูง รวมการบดย่อย การฉีก และการล้างลึกในเครื่องเดียว ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการบีบอัดล้าง กำจัดน้ำ และอบแห้งขั้นต่อไป
ใช้สำหรับการผลิตยางแผ่นรมควัน RSS รีดบาง กำจัดน้ำ และอัดลายต่อเนื่องด้วยชุดลูกกลิ้งหลายชุด ช่วยให้ก้อนยางจากน้ำยางขึ้นเป็นแผ่นอย่างมีประสิทธิภาพและยกระดับคุณภาพยางแผ่นรมควัน
แปรรูปวัตถุดิบในพื้นที่ เพิ่มมูลค่าเพิ่ม
การผลิตแบบขนาดใหญ่และได้มาตรฐาน
ตรงตามมาตรฐานสากล เช่น TSR, RSS
การแปรรูปยางคอมปาวด์และวัตถุดิบขั้นกลาง
ยกระดับสายการผลิตที่ใช้แรงงานคนเป็นสายการผลิตอัตโนมัติ
ส่งมอบจริงในภูมิภาคผู้ผลิตยางธรรมชาติหลัก เช่น แอฟริกา เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และอเมริกาใต้ บริการลูกค้าต่างประเทศในพื้นที่ใกล้เคียง
โกตดิวัวร์ (10/6/5/4/3/2 t/h) · กานา (4/3 t/h) · ไลบีเรีย (3/2 t/h) · ไนจีเรีย (2 t/h) · แคเมอรูน
ไทย (6 t/h ยางคอมปาวด์) · ลาว (10 t/h) · เวียดนาม (2 t/h) · เมียนมา (3/5 t/h) · กัมพูชา (5 t/h) · อินโดนีเซีย · มาเลเซีย
บราซิล (3 t/h อัตโนมัติ) · โคลอมเบีย (3 t/h) · เม็กซิโก (3 t/h)
ยูนนาน (6 t/h) · ไหหลำ (3 t/h) · กว่างซี
ตั้งแต่แบบวิศวกรรมจนถึงอะไหล่ระยะยาว บริการครอบคลุมตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
แบบผังโรงงาน แบบฐานรากอุปกรณ์ และแบบจัดวางอุปกรณ์ครบชุด
การติดตั้ง ทดสอบ และฝึกอบรมการใช้งานทั้งหน้างานหรือระยะไกล โครงการต่างประเทศสามารถส่งวิศวกรประจำโรงงานระยะยาวได้
สำหรับโรงงานเก่าและสายการผลิตเดิม: ตรวจสุขภาพอุปกรณ์ฟรี → รายการตรวจสอบด้วยตัวเอง → อัปเดตเครื่องจักรตามความจำเป็น → ปรับปรุงเพื่อประหยัดพลังงาน ตรวจก่อน แล้วค่อยยกระดับ ให้เงินลงทุนคุ้มค่า
อะไหล่แท้และชิ้นส่วนสึกหรอมีสต็อกประจำที่โรงงาน ส่งมอบทันทีเมื่อลูกค้าต้องการ จัดทำแฟ้มข้อมูลทางเทคนิคของทุกเครื่อง เก็บแบบวิศวกรรมครบชุดมากกว่า 10 ปี หลายปีผ่านไปยังสามารถจัดหาชิ้นส่วนคุณภาพเทียบเท่าของแท้ได้
การบรรจุเพื่อส่งออก การจัดการขนส่งทางเรือ และเอกสารที่เกี่ยวข้อง สินค้าส่งมอบอย่างเสถียรสู่ 100+ ประเทศและภูมิภาคทั่วโลก
รับผิดชอบบริการทั้งหมดข้างต้นเป็นแพ็กเกจ: สื่อสารความต้องการ → ออกแบบโซลูชัน → คัดเลือกอุปกรณ์ → ติดตั้ง ทดสอบและฝึกอบรม → สนับสนุนการเดินเครื่องระยะยาว มีผู้จัดการเฉพาะดูแลแบบตัวต่อตัวตลอด
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับสายการผลิตแบบเทิร์นคีย์ การใช้พลังงาน การรองรับวัตถุดิบ และบริการหลังการขาย
รองรับ เราสามารถให้บริการครบกระบวนการ ตั้งแต่การสื่อสารความต้องการ → การออกแบบโซลูชัน → การคัดเลือกอุปกรณ์ → การติดตั้ง ทดสอบและฝึกอบรม → การสนับสนุนการเดินเครื่องระยะยาว มีผู้จัดการเฉพาะดูแลแบบตัวต่อตัวตลอด หรือจะใช้บริการเพียงรายเดี่ยวบางรายการก็ได้
มอเตอร์จัดขนาดกำลังไฟตามสภาพการทำงานอย่างเหมาะสม ภายใต้โหลดปกติกำลังไฟที่ใช้จริงประมาณ 70%–80% ของกำลังไฟพิกัด สายอบแห้งใช้ระบบหมุนเวียนความร้อนเสีย จึงใช้พลังงานต่ำกว่ากระบวนการดั้งเดิม
ยางถ้วย ยางก้อน ยางปนเจือผสม ยางโคลน ยางที่จับตัวแล้ว ฯลฯ รองรับได้ทั้งหมด ปรับพารามิเตอร์กระบวนการเพื่อรองรับวัตถุดิบที่มีอัตราสิ่งเจือปนและความชื้นต่างกัน
ได้ เครื่องเดี่ยวใช้งานอิสระได้ หรือเชื่อมต่อทำงานเป็นอุปกรณ์มาตรฐานในขั้นตอนของสายการผลิตก็ได้
ได้ ใช้งานอย่างเสถียรระยะยาวในพื้นที่ผลิตเขตร้อน เช่น แอฟริกา เอเชียตะวันออกเฉียงใต้แล้ว ออกแบบระบบกันสนิม กันความชื้น และระบบส่งกำลังให้แข็งแกร่งสำหรับสภาพอากาศร้อนชื้น
เครื่องเดี่ยว 45–60 วัน สายการผลิตครบวงจร 60–90 วัน ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าตามคำสั่งซื้อและตารางการผลิต
มี อุปกรณ์ส่งออกไปหลายประเทศในแอฟริกา เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และอเมริกาใต้แล้ว ส่งวิศวกรไปติดตั้ง ทดสอบที่หน้างาน และฝึกอบรมพนักงานปฏิบัติการได้
รับประกันเครื่องทั้งเครื่อง 12 เดือน ตอบสนองเบื้องต้นภายใน 24 ชั่วโมง หลังหมดระยะรับประกันยังมีการสนับสนุนทางเทคนิคระยะยาวและจัดหาอะไหล่แท้จากโรงงาน
กรอกประเภทวัตถุดิบ กำลังการผลิตเป้าหมาย และข้อมูลพื้นที่ ทีมวิศวกรจะให้คำแนะนำการจัดอุปกรณ์และโซลูชันกระบวนการผลิต
พิมพ์คำค้นเพื่อค้นหาทั่วทั้งเว็บไซต์
ไม่พบผลลัพธ์ที่ตรงกัน
