تسليم خط متكامل · تجهيز شامل
6 خطوط إنتاج ناضجة + طاقة إنتاجية معيارية 1–15 t/h + تعاقد شامل، تجهيز كامل للمعدات من التكسير إلى الكبس.
مدير حسابات مخصص واحد يخدمك من البداية للنهاية، الخطط والمعدات والتسليم تسير وفق الجدول، إدارة مشروع أسهل.
خط كامل للمطاط القياسي · تسليم مفتاح بالكامل
التغطية:TSR / SMR / STR / SIR / SVR / SCR · مطاط RSS المدخّن · المطاط المركب
خطط خطوط إنتاج ناضجة متعددة مع تجهيز شامل للمعدات؛ من التصميم إلى التشغيل، مع مدير حسابات مخصص يتابع المشروع بالكامل
تغذية بالذراع الآلية، تفريغ وتكديس تلقائي للمطاط، تقليل العمالة وتحقيق إيقاع إنتاج أكثر استقرارًا
تجهيزات اختيارية لإزالة الروائح وإعادة تدوير المياه، تقليل الروائح وانبعاثات مياه الصرف
إعادة تدوير غازات التجفيف وخيارات وقود متعددة، خفض تكاليف التشغيل
الذراع الآلية، تفريغ المطاط وتقطيعه تلقائيًا، تعبئة وتكديس تلقائي، مع تحكم مركزي عبر PLC، مما يجعل الخط يستخدم عمالة أقل مع إيقاع إنتاج أكثر استقرارًا.
تغذية كتل المطاط ونقلها وتكديسها، تحل محل العمل البدني الشاق، تساعد على استقرار إيقاع الإنتاج وتقليل مخاطر العمل اليدوي الشاق.
آلة تقطيع أفقية دائرية أوتوماتيكية بالكامل (تغذية / تقطيع / تفريغ تلقائي)؛ جهاز تفريغ تلقائي بنمط الإبرة (يفرغ 12 أو 14 قطعة مطاط جاف دفعة واحدة)، وتفريغ ونقل تلقائي.
آلة التعبئة والكبس التلقائية: تعبئة وكبس تلقائي بالكامل، كفاءة أعلى بنسبة 50%، وتقليل 1–2 عامل؛ مع الذراع الآلية لتكديس المنتجات النهائية.
تشابك تشغيل وإيقاف الخط بالكامل، إنذار الأعطال، إحصاءات الإنتاج؛ مع منافذ جاهزة للصيانة عن بُعد والإدارة الرقمية.
من حلول الخطوط المتكاملة والمعدات الأساسية إلى التركيب والتدريب والخدمة طويلة الأمد، نغطي كامل عملية المعالجة الأولية للمطاط الطبيعي، ونقدّم نظام إنتاج يعمل باستقرار.
6 خطوط إنتاج ناضجة + طاقة إنتاجية معيارية 1–15 t/h + تعاقد شامل، تجهيز كامل للمعدات من التكسير إلى الكبس.
مدير حسابات مخصص واحد يخدمك من البداية للنهاية، الخطط والمعدات والتسليم تسير وفق الجدول، إدارة مشروع أسهل.
تغذية وتكديس بالذراع الآلية، تقطيع دائري تلقائي، تفريغ تلقائي بنمط الإبرة، تعبئة وكبس تلقائي (تقليل 1–2 عامل لكل وردية) + تحكم مترابط عبر PLC.
تقليل العمل البدني المتكرر، إيقاع إنتاج أكثر استقرارًا، سهولة الحفاظ على الإنتاج المتواصل.
«احتجاز من المصدر + جمع الغازات + برج إزالة الروائح + مراقبة خطية لحدود الموقع» مجهزة هندسيًا دفعة واحدة: إزالة الروائح الكريهة يمكن أن تتجاوز 90% عبر برج الغسيل الرطب، وإعادة تدوير المياه حتى 80% وأكثر (حسب ظروف الموقع الفعلية وبيانات الاختبار)، مع مراقبة خطية تسجل تلقائيًا.
تجهيزات بيئية متكاملة تسهّل اجتياز القبول البيئي، مع إدارة امتثال وتتبع بيانات أكثر شفافية.
خط تجفيف باختراق الهواء الساخن (إعادة تدوير الغازات، وقود متعدد)، استهلاك طاقة أقل، مع تقرير تقييم استهلاك الطاقة.
تكاليف تشغيل طويلة الأجل أقل، وخيارات الوقود المتعددة تمنح مرونة أكبر في استهلاك الطاقة.
ماكينة تكسير وغسيل أولي للمطاط الطيني + ماكينة تكسير وعصر وغسيل أحادية/مزدوجة اللولب (غسيل أولي + غسيل دقيق على مرحلتين)، مع خبرة في معالجة مواد خام من دول متعددة.
معالجة مستقرة لمطاط الكوب وكتل المطاط والمطاط الطيني والمطاط المختلط، مع جودة منتج ثابتة.
فحص مجاني للمعدات + تحديث لكامل العمليات + أرشيف فني لدورة حياة المعدات كاملة (حفظ الرسومات لأكثر من 10 سنوات)، واستجابة خلال 24 ساعة، وتوريد قطع غيار أصلية.
تشغيل مستقر طويل الأجل معتمد عليه، صيانة وقطع غيار متوفرة باستمرار.
تغطي ست فئات من الخطوط: مطاط TSR القياسي، المطاط المركب، مطاط الكريب، المطاط المدخّن، المطاط المختلط الرطب، وتجفيف المطاط الخام، بتكوين مرن حسب المادة الخام والطاقة.
طاقة إنتاجية من 1 إلى 15 طن مطاط جاف/ساعة، مناسب للمصانع التصديرية ومشاريع المعالجة المركزية واسعة النطاق، ويلبي المعايير الدولية TSR.
مطاط الكوب · كتل المطاط · متخثر اللاتكس · المطاط المختلط
حزم مطاط قياسي TSR10 / TSR20 · ISO 2000
آلات رئيسية من التكسير إلى الكبس، يمكن شراؤها منفردة أو تجميعها في خط إنتاج متكامل.
تجمع بين تكسير المطاط الطبيعي وعصره وغسله ونقله والتجفيف الأولي، وهي معدات الغسيل الأساسية الشائعة في خطوط TSR القياسية.
لمعالجة TSR والمطاط المختلط مسبقًا، تكسير سريع لكتل المطاط الكبيرة ومطاط الكوب والمتخثرات؛ مع غسيل رش اختياري يسهّل الغسيل والتجفيف لاحقًا.
للتجفيف والتشكيل والقولبة بعد غسيل المطاط الطبيعي، متوافقة مع عمليات TSR ومطاط الكريب، تساعد على خفض الرطوبة وتحسين اتساق الصفائح.
لتمزيق صفائح الكريب إلى حبيبات متجانسة، معدات مهمة قبل التحبيب والتجفيف في مطاط TSR القياسي، ترفع كفاءة اختراق الهواء الساخن واتساق المنتج.
للتجفيف المتواصل لحبيبات وكتل المطاط الطبيعي، مع خيارات مصادر حرارة متعددة، تساعد مصانع TSR على رفع كفاءة التجفيف والتحكم في الطاقة.
لتقطيع كتل المطاط الطبيعي والمطاط المتخثر والمواد الأولية، بتغذية موحدة تسهّل الغسيل والتجفيف والنقل لاحقًا.
لمرحلة تشكيل وكبس المطاط الطبيعي، ضغط وتشكيل وإخراج الحزم، معدات أساسية مهمة في مرحلة التغليف الختامي لخط TSR.
للتعبئة والكبس الهيدروليكي التلقائي للمطاط الطبيعي والمطاط المعاد تدويره، مع التقاط بالذراع الآلية، ترفع كفاءة التغليف وتحافظ على اتساق المواصفات.
ذراع آلية لمحطات تفريغ المطاط والتعبئة والتكديس، تحل محل النقل البدني الشاق وترفع إيقاع الأتمتة في المصنع.
لمرحلة تفريغ المطاط من عربات التجفيف TSR، سحب تلقائي لكتل المطاط عالية الحرارة ونقلها، يقلل مخاطر العمل في درجات حرارة عالية ويرفع كفاءة التفريغ.
للمعالجة الأولية للمطاط الطبيعي عالي الطين والرمل، تجمع بين التكسير والتمزيق والغسيل العميق، وتحسّن كفاءة العصر والغسيل والتجفيف اللاحقة.
لإنتاج المطاط المدخّن RSS، سلسلة متواصلة من الترقيق والتجفيف والنقش عبر مجموعات متعددة من البكرات، تحويل متخثر اللاتكس إلى صفائح بكفاءة عالية.
تحويل المواد الخام محليًا، رفع القيمة المضافة
إنتاج واسع النطاق ومعياري
تلبية المعايير الدولية مثل TSR وRSS
معالجة المطاط المركب والمواد الوسيطة
ترقية الخطوط اليدوية إلى خطوط آلية
تم تسليمها في مناطق إنتاج المطاط الطبيعي الرئيسية في أفريقيا وجنوب شرق آسيا وأمريكا الجنوبية، لخدمة العملاء الخارجيين عن قرب.
ساحل العاج (10/6/5/4/3/2 t/h) · غانا (4/3 t/h) · ليبيريا (3/2 t/h) · نيجيريا (2 t/h) · الكاميرون
تايلاند (6 t/h مطاط مركب) · لاوس (10 t/h) · فيتنام (2 t/h) · ميانمار (3/5 t/h) · كمبوديا (5 t/h) · إندونيسيا · ماليزيا
البرازيل (3 t/h أتمتة) · كولومبيا (3 t/h) · المكسيك (3 t/h)
يونان (6 t/h) · هاينان (3 t/h) · قوانغشي
خدمات تغطي دورة حياة المعدات بالكامل، من المخططات الهندسية إلى قطع الغيار طويلة الأجل.
مخططات تصميم كاملة تشمل مخططات تخطيط المصنع وأساسات المعدات والتخطيط.
تركيب وتشغيل وتدريب ميداني أو عن بُعد؛ مع إمكانية إرسال مهندسين للإقامة طويلة الأجل في المشاريع الخارجية.
للمصانع والخطوط القديمة: فحص مجاني للمعدات ← قائمة فحص ذاتي ← تحديث الآلات حسب الحاجة ← تحسينات لتوفير الطاقة. افحص أولًا ثم حدّث، لينفق المال حيث يستحق.
قطع الغيار الأصلية والمستهلكات متوفرة في مخزون دائم بالمصنع وتُشحن فور الطلب؛ يُنشأ ملف فني لكل معدّة، وتُحفظ جميع الرسومات لأكثر من عشر سنوات، ويمكن توريد قطع بجودة المصنع الأصلي بعد سنوات.
تغليف التصدير وترتيبات الشحن البحري ودعم المستندات ذات الصلة؛ تم تسليم المنتجات باستقرار إلى أكثر من 100 دولة ومنطقة حول العالم.
تحويل الخدمات المذكورة إلى حزمة: مناقشة الاحتياجات ← تصميم الحل ← اختيار المعدات ← التركيب والتشغيل والتدريب ← دعم التشغيل طويل الأجل، مع مدير حسابات مخصص يخدمك من البداية للنهاية.
أسئلة متكررة حول الخطوط المتكاملة الجاهزة واستهلاك الطاقة وملاءمة المواد الخام وخدمة ما بعد البيع.
نعم. نقدم العملية الكاملة: مناقشة الاحتياجات ← تصميم الحل ← اختيار المعدات ← التركيب والتشغيل والتدريب ← دعم التشغيل طويل الأجل، مع مدير حسابات مخصص يخدمك من البداية للنهاية؛ أو يمكنك تولي خدمة واحدة فقط.
قوة المحرك مهيأة حسب ظروف التشغيل، وقوة التشغيل عند الحمل الطبيعي حوالي 70%–80% من القوة الاسمية؛ وتم اعتماد إعادة تدوير الغازات في خط التجفيف، مما يجعل استهلاك الطاقة أقل من العمليات التقليدية.
مطاط الكوب وكتل المطاط والمطاط المختلط والمطاط الطيني والمطاط المتخثر وغيرها قابلة للتكيف، عبر ضبط معايير العملية لتلبية مواد خام بمستويات شوائب ورطوبة مختلفة.
نعم. يمكن استخدام الآلة منفردة، أو تشغيلها متصلة بالخط ضمن مراحله القياسية.
نعم. تعمل باستقرار منذ فترة طويلة في مناطق الإنتاج الاستوائية مثل أفريقيا وجنوب شرق آسيا، مع تعزيز تصميم الأنظمة ضد التآكل والرطوبة ونظام النقل.
الآلة المنفردة 45–60 يومًا؛ وخط الإنتاج المتكامل 60–90 يومًا، حسب تكوين الطلب والجدول الزمني.
نعم. تم تصدير المعدات إلى عدة دول في أفريقيا وجنوب شرق آسيا وأمريكا الجنوبية، ويمكن إرسال مهندسين للتركيب والتشغيل في الموقع وتدريب المشغلين.
ضمان الآلة كاملة لمدة 12 شهرًا، مع استجابة أولية خلال 24 ساعة، ودعم فني طويل الأمد وتوريد قطع غيار أصلية بعد انتهاء الضمان.
املأ نوع المادة الخام والطاقة الإنتاجية المستهدفة ومعلومات الموقع، وسيقترح فريق الهندسة تكوين المعدات وحل سير العملية.
اكتب كلمة مفتاحية للبحث في الموقع
لا توجد نتائج مطابقة