Lignes de caoutchouc standard · Livraison clé en main
Couverture : TSR / SMR / STR / SIR / SVR / SCR · RSS · Caoutchouc composé
De nombreuses solutions de lignes éprouvées — la gamme complète de machines d’une seule source, avec un responsable de compte dédié qui suit chaque étape, de la conception à la production
Alimentation robotisée, déchargement automatique, palettisation automatique — moins d’opérateurs, rythme de production plus régulier
Équipements optionnels de désodorisation et de recyclage des eaux usées pour réduire les odeurs et les rejets
Le séchoir recycle l’air d’échappement et accepte plusieurs combustibles, réduisant les coûts d’exploitation
Bras robotisés, déchargement et découpe automatiques, emballage et palettisation automatiques, avec contrôle centralisé PLC — moins d’opérateurs, rythme plus régulier.
Alimentation, transfert et empilement des balles pour remplacer le travail manuel intense, contribuant à stabiliser le rythme de production et à réduire les risques des travaux manuels intensifs.
Découpeuse automatique à disque horizontal (alimentation / découpe / évacuation automatiques) ; dispositif de déchargement à aiguilles (décharge automatique de 12 ou 14 balles de caoutchouc sec à la fois).
Machine d’emballage : emballage automatique + pressage, 50 % d’efficacité en plus et 1–2 opérateurs en moins par équipe, associée à un bras robotisé pour la palettisation.
Interverrouillage de ligne, alarmes de panne, statistiques de production ; interfaces réservées pour la maintenance à distance et la gestion numérique.
Des solutions de lignes complètes et des machines clés à l’installation, la formation et le service à long terme, nous couvrons tout le parcours de première transformation du caoutchouc naturel — en livrant un système de production conçu pour fonctionner.
Six lignes éprouvées, capacité modulaire de 1–15 t/h, entièrement sous contrat — la gamme complète de machines d’une seule source.
Un responsable de compte dédié suit tout le projet en tête-à-tête, en le maintenant dans les délais.
Alimentation / palettisation par bras robotisé, découpe automatique à disque, déchargement à aiguilles, emballage automatique (1–2 opérateurs en moins par équipe) plus contrôle centralisé PLC.
Moins de travail manuel répétitif, rythme de production plus régulier et fonctionnement continu plus facile.
Sources d’odeurs scellées + collecte des émissions + tour de désodorisation + surveillance en ligne aux limites, ingénierie complète : élimination des odeurs par lavage humide pouvant atteindre plus de 90 %, recyclage des eaux usées jusqu’à 80 %+ (selon les conditions réelles du site et les données de test), avec enregistrement automatique.
Des installations environnementales complètes facilitent l’acceptation environnementale.
Ligne de séchage à air chaud traversant (recyclage des gaz d’échappement, plusieurs options de combustible) réduisant la consommation d’énergie, avec rapport d’économie d’énergie disponible.
Coût d’exploitation à long terme plus faible et plus de flexibilité dans le choix du combustible.
Machine de pré-lavage du caoutchouc boueux plus broyeuses-laveuses à simple/double vis (pré-lavage + lavage fin en deux étapes), appuyée par une expérience multi-pays des matières premières.
Coagulum de tasse, blocs, caoutchouc boueux et de récupération traités de manière homogène pour une qualité de sortie stable.
Inspection gratuite de l’équipement, mises à jour de tous les procédés, archive technique sur tout le cycle de vie de l’équipement (plans conservés plus de 10 ans), réponse 24 h et pièces de rechange d’origine.
Fonctionnement fiable à long terme avec maintenance et disponibilité des pièces continues.
Six types de lignes — caoutchouc standard TSR, composé, crêpé, RSS, mélange humide et déshydratation — configurés selon votre matière première et votre capacité.
1–15 t/h de caoutchouc sec pour les usines tournées vers l’exportation et les grands projets de traitement centralisés, conformes aux normes internationales TSR.
Coagulum de tasse · Caoutchouc en blocs · Coagulum de latex · Récupération
Balles TSR10 / TSR20 · ISO 2000
Les machines vedettes, du broyage à l’emballage — vendues séparément ou combinées en lignes complètes.
Intègre le broyage, le lavage, le transport et la déshydratation initiale du caoutchouc naturel — une unité de nettoyage essentielle pour les lignes de transformation TSR.
Concasse les gros coagulums, coagulums de tasse et blocs de caoutchouc pour le prétraitement TSR, avec lavage par pulvérisation en option pour un aval plus propre.
Pour le lavage, la déshydratation et la mise en feuille du caoutchouc naturel, aidant les lignes TSR à réduire l’humidité et à améliorer la régularité des feuilles.
Déchiquète les feuilles crêpées en granulés uniformes — une unité clé de granulation TSR qui améliore la pénétration de l’air chaud et la régularité du produit avant le séchage.
Conçu pour le séchage continu des granulés et blocs de caoutchouc naturel, avec plusieurs options de combustible pour améliorer l’efficacité du séchage et le contrôle de l’énergie.
Découpe les blocs de caoutchouc naturel, le coagulum et la matière première primaire en tailles uniformes pour une alimentation, un lavage, une déshydratation et un transport plus fluides.
Utilisée à l’étape finale d’emballage pour comprimer et former le caoutchouc en balles standard afin d’assurer un emballage TSR efficace.
Emballage et pressage hydraulique automatisés pour le caoutchouc naturel et régénéré, associés à un bras robotisé pour améliorer l’efficacité de l’emballage et la régularité des balles.
Bras robotisé pour le déchargement, l’emballage et la palettisation, réduisant la manutention manuelle et améliorant l’automatisation de la ligne.
Retire automatiquement les blocs de caoutchouc chauds des chariots de séchage TSR et les transfère, réduisant le risque d’exposition manuelle à la chaleur et améliorant l’efficacité du déchargement.
Pour le caoutchouc naturel à forte teneur en boue et en sable, combinant broyage, déchirement et lavage profond pour améliorer le pressage, la déshydratation et le séchage en aval.
Pour la production de feuilles fumées RSS, feuilletant, déshydratant et gaufrant en continu le coagulum de latex pour améliorer la qualité des feuilles.
Conversion sur place de la matière première en valeur ajoutée
Production à grande échelle et normalisée
Respect des normes internationales TSR, RSS
Transformation de composés et de matières intermédiaires
Mise à niveau des lignes manuelles vers des lignes automatisées
Livré en Afrique, en Asie du Sud-Est et en Amérique du Sud — au service des clients étrangers près de leurs usines.
Côte d’Ivoire (10/6/5/4/3/2 t/h) · Ghana (4/3 t/h) · Liberia (3/2 t/h) · Nigeria (2 t/h) · Cameroun
Thaïlande (6 t/h composé) · Laos (10 t/h) · Vietnam (2 t/h) · Myanmar (3/5 t/h) · Cambodge (5 t/h) · Indonésie · Malaisie
Brésil (3 t/h automatisé) · Colombie (3 t/h) · Mexique (3 t/h)
Yunnan (6 t/h) · Hainan (3 t/h) · Guangxi
Des plans d’ingénierie aux pièces de rechange à long terme — un service couvrant tout le cycle de vie de votre équipement.
Plans complets — implantation d’usine, fondations d’équipements et plans d’arrangement.
Installation, mise en service et formation des opérateurs sur site ou à distance ; ingénieurs résidents à long terme pour les projets à l’étranger.
Pour les usines vieillissantes : inspection gratuite de l’équipement → liste de contrôle d’auto-inspection de la ligne → renouvellement à la demande → rénovations économes en énergie. Vérifiez d’abord, puis améliorez là où c’est rentable.
Pièces d’origine et d’usure stockées dans notre usine et expédiées rapidement à la demande ; archives techniques et plans complets conservés plus de 10 ans pour des pièces de qualité usine plus tard.
Emballage d’exportation, organisation du fret maritime et support documentaire ; livraison fiable vers plus de 100 pays.
Tout ce qui précède, en un package — consultation → conception → sélection → installation et formation → support à long terme, avec un responsable dédié tout au long.
Lignes clés en main, énergie, adaptabilité des matières premières, après-vente et plus.
Oui. Nous fournissons le flux complet — consultation → conception → sélection → installation et formation → support à long terme, avec un responsable dédié tout au long ; des services individuels sont également disponibles.
La puissance du moteur est dimensionnée selon le régime ; en charge normale, la puissance de fonctionnement est d’environ 70 %–80 % de la puissance nominale. Les lignes de séchage recyclent les gaz d’échappement pour réduire la consommation.
Coagulum de tasse, caoutchouc en blocs, récupération mixte, caoutchouc boueux et coagulum figé — les paramètres sont ajustés en fonction des niveaux d’impuretés et d’humidité.
Oui. Les machines fonctionnent en autonome ou comme unités de processus standard dans une ligne.
Oui. Fonctionnement stable à long terme dans les régions tropicales comme l’Afrique et l’Asie du Sud-Est, avec protection renforcée contre la corrosion, l’humidité et pour la transmission.
Machines individuelles 45–60 jours ; lignes complètes 60–90 jours, selon la configuration et le planning.
Oui. Les équipements sont exportés vers l’Afrique, l’Asie du Sud-Est et l’Amérique du Sud ; des ingénieurs peuvent installer, mettre en service et former sur place.
Garantie machine de 12 mois, réponse initiale sous 24 h, support technique à long terme et pièces de rechange d’origine après la garantie.
Partagez votre matière première, votre capacité cible et les informations sur le site — notre équipe d’ingénierie répondra avec une configuration d’équipement et un processus.
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