2026-09-14

展会活动

伟达机械参与第二十九届中国国际复合材料工业技术展览会

2026年9月1日至3日,第二十九届中国国际复合材料工业技术展览会在国家会展中心(上海)举行,我司连续第二年参与本届展会,与来自22个国家和地区的客户交流(上届为13个),展会集中讨论复合材料回收的紧迫性与高值化路径。

伟达机械参与第二十九届中国国际复合材料工业技术展览会

2026年9月1日至3日,第二十九届中国国际复合材料工业技术展览会在国家会展中心(上海)举行,我司参与了本届展会。

这是我司连续第二年参与这一展会——2025年9月,我们参与了第二十八届中国国际复合材料工业技术展览会。

展会现场:头部企业与两条主线

中国国际复合材料工业技术展览会(China Composites Expo,CCE)由中国复合材料集团有限公司主办,每年举办一届,本届共有来自17个国家和地区的977家企业参展。

本届展会以「热塑·绿材·智造国产新高度」为主题,热塑与绿色是贯穿现场的两条主线。

热塑性复合材料相关展商达115家,较上届增长近一倍;绿色低碳与循环经济也是本届展会集中呈现的赛道。

玻璃纤维方面,中国巨石展出了热塑性用扁平短切原丝及新型热塑织物,面向新能源汽车、电子电器等应用领域;泰山玻璃纤维携30余款产品参展,其低介电、低膨胀电子布面向AI算力服务器、高频高速通信等高端电子产业。

中材科技携所属企业集中展示了涵盖玻璃纤维、风电叶片、储氢气瓶等领域的50余件核心产品。

碳纤维方面,中复神鹰展出了据介绍为全球首款实现工程化量产的T1200级碳纤维(SYT80),拉伸强度超过8000MPa,配套国产装备建成百吨级产线;恒神股份推出了M65J、M60J级高模碳纤维,其中HM65模量超过640GPa,面向卫星、高空飞行器等航天结构。

上海石化以「湿法中国芯 碳索复材新高度」为主题展出百余种产品,据介绍实现湿法T1000级小丝束碳纤维技术突破,60K、120K大丝束具备量产条件;光威复材携TZ300、TZ700S、TZ800S、T1100等多款高性能碳纤维及预浸料产品亮相。

这些展品指向同一个方向:国产高性能纤维正从技术突破走向规模化量产,热塑材料从研究热点进入产业化阶段。

回收:展会反复强调的方向

与我们业务最相关的,是复合材料回收再利用在本届展会上的分量。

行业交流中反复被引用的一组数字是:据中国物资再生协会纤维复合材料再生分会2023年的统计,我国热固性复合材料累计产量已超过9700万吨,每年产生边角废料超过30万吨,累计退役复合材料超过400万吨,其他复合材料固体废物以每年100~200万吨的速度增长;到2035年,仅风电领域面临换新的机组就将超过9万台。

在展会呈现的技术方向上,碳纤维回收正从「降级利用」走向「重返高端供应链」——长三角碳纤维及复合材料技术创新中心(CCIC)通过温和催化降解技术,在保留纤维原始长度与力学性能的前提下完成脱粘分离,并将回收纤维重新再造为连续长丝束,进而制成碳纤维织物,可直接进入汽车轻量化、轨道交通等应用场景。

玻璃钢回收则从「打碎当填料」走向功能材料化——定向化学解聚等技术实现了树脂降解率超过99%、碳纤维回收率超过96%、回收纤维强度损失小于5%,树脂同时被转化为双酚A等高价值单体;海外团队开发的快速焦耳热技术,可将废弃玻璃钢在数秒内转化为碳化硅,用于锂离子电池负极等领域。

树脂基体也在从「废弃物」变为化工原料,被解聚为多元醇、双酚A等化学品重新进入原料循环;正如山西煤化所侯相林研究员的比喻:玻纤像钢筋、树脂像水泥,传统回收往往只拿走了钢筋,水泥却被浪费,树脂基体回收正是要补上这一环。

回收的经济逻辑因此改变:据日本碳纤维制造商协会基于东丽等企业实测数据的生命周期评估,原生碳纤维生产能耗高达318.2MJ/kg、每公斤碳排放近20公斤,回收纤维的能耗与碳排放远低于原生纤维;「再生碳纤热塑性复材模压注塑一体成型电池下箱体」等下游应用成果的出现,也说明再生料正在回到结构件等高价值用途。

展会期间,外贸销售经理月贞参加了回收专题交流会,与到场的行业专家、企业技术代表围绕回收工艺路线、再生料规格要求与装备应用进行了交流。

本届展会上,我们与来自22个国家和地区的客户进行了交流。

从第二十八届的13个到本届的22个,与我们交流的客户覆盖的国家和地区数量在增加,国内外客户对复合材料回收加工设备的关注与认可也在提高。

对我们的意义

这些现场信息对我们的直接意义是:再生料正在从「降级填料」回到「高端供应链」,下游对再生粉体的细度、分级精度与纤维性能保留的要求在提高——无论物理研磨还是化学解聚路线,回收加工环节的设备价值都在被行业重新认识。

需要说明的是,上述化学解聚、温和催化降解是行业研究机构的技术路线,伟达专注的是物理研磨装备——不同路线对前端预处理、纤维形态的要求不同,而这正是回收加工设备的用武之地。

我们要做的,正是在回收加工这一环节把设备做深做实——不是简单的废料处理,而是让废料重新成为有规格、有价值的原料。

我们在做的:复合材料回收加工设备

湛江市伟达机械实业有限公司成立于2004年,集开发、设计、制造、销售及服务于一体,复合材料粉碎磨粉设备是公司五大产品线之一。

在复合材料回收加工这一细分领域,我们是较早专注于回收加工设备的制造商之一,主要产品包括碳纤维磨粉机(ZFS系列)、玻璃纤维磨粉机、玻璃钢磨粉机及配套筛分输送设备。

设备可处理的物料覆盖碳纤维、玻璃纤维、玻璃钢、玄武岩纤维、芳纶纤维等复合材料,工艺从粉碎、磨粉到再生回用,并可按客户需求配套整条生产线。

技术路线上,我们采用低温物理研磨工艺,配合液冷温控系统、「以料磨料」研磨方式与无刀防缠绕设计,出料细度在3毫米至400目范围内可调。

相关设备已应用于风电叶片回收、玻纤废料分级回用、碳纤维边角料处理等场景,持有CE认证,并出口100多个国家和地区。

两年小结与下一步

两届参与下来,行业对复合材料回收的讨论一年比一年具体;我们的设备方向没有变,现场观察继续带回产品与工艺的迭代。

第三十届中国国际复合材料工业技术展览会将于2027年9月8日至10日举行,我们已把它列入行程。

如果您正在评估复合材料回收加工设备,欢迎与我们交流选型与工艺方案。

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