Mula Setyembre 1 hanggang 3, 2026, idinaos ang ika-29 China International Composites Industry Technical Expo sa National Exhibition and Convention Center (Shanghai), at sinalihan ito ng aming kumpanya.
Ito ang pangalawang taon namin na sunod-sunod na sumali sa eksibisyong ito — noong Setyembre 2025, sinalihan namin ang ika-28 China International Composites Industry Technical Expo.
Sa eksibisyon: mga nangungunang kumpanya at dalawang pangunahing tema
Ang China International Composites Expo (CCE) ay inorganisa ng China Composites Group Co., Ltd. at idinaos nang isang beses bawat taon; sa edisyong ito, 977 kumpanya mula sa 17 bansa at rehiyon ang lumahok bilang eksibitor.
Sa temang “Thermoplastic, Berdeng Materyales, Matalinong Produksyon — Bagong Taas para sa mga Produktong Lokal”, ang thermoplastic at berde ang dalawang pangunahing guhit na bumagtas sa buong venue.
Umabot sa 115 ang mga eksibitor na may kaugnayan sa thermoplastic composites, halos doble kumpara sa nakaraang edisyon; ang mga berdeng solusyon na mababa ang carbon at ang sirkular na ekonomiya ay isa ring pangunahing track na itinampok sa eksibisyon.
Sa bahagi ng fiberglass, nagpakita ang China Jushi ng flat chopped strands para sa thermoplastic at mga bagong thermoplastic fabric para sa mga aplikasyon tulad ng mga sasakyang new-energy at elektronika; dinala naman ng Taishan Fiberglass ang higit sa 30 produkto, kasama ang mga electronic fabric na mababa ang dielektrik at paglawak na nakatuon sa mataas na antas ng elektronika tulad ng AI computing server at mataas na dalas at bilis na komunikasyon.
Ang Sinoma Science & Technology at mga subsidiary nito ay magkasamang nagpakita ng higit sa 50 pangunahing produkto na sumasaklaw sa fiberglass, wind turbine blade, hydrogen storage cylinder at iba pang larangan.
Sa carbon fiber, nagpakita ang Zhongfu Shenying ng T1200-grade carbon fiber (SYT80) na inilahad bilang unang naipagtuloy sa industriyal na mass production sa buong mundo, na may tensile strength na higit sa 8,000 MPa at hundred-tonne production line na binuo gamit ang domestic na kagamitan; naglabas naman ang Hengshen ng M65J at M60J high-modulus carbon fiber, na ang HM65 modulus ay lumampas sa 640 GPa para sa mga aerospace structure tulad ng satellite at high-altitude aircraft.
Nagpakita ang Sinopec Shanghai Petrochemical ng higit sa isang daang produkto sa temang “Wet-process Chinese Core — Pagtuklas sa Bagong Taas ng Composites”, kung saan naiulat ang breakthrough sa wet-process T1000 small-tow carbon fiber na may 60K at 120K large tow na handa nang i-mass produce; nagpakita rin ang Guangwei Composites ng TZ300, TZ700S, TZ800S, T1100 at iba pang high-performance carbon fiber at prepreg na produkto.
Ang mga eksibit na ito ay patungo sa iisang direksyon: ang mga domestic na high-performance fiber ay umuusad mula sa teknolohikal na breakthrough tungo sa malakihang mass production, at ang mga thermoplastic na materyales ay pumapasok na sa yugto ng industrialisasyon mula sa pagiging tukso ng pananaliksik.
Pag-recycle: ang direksyong paulit-ulit na binibigyang-diin ng eksibisyon
Ang pinaka-kaugnay sa aming negosyo ay ang timbang na ibinigay sa pag-recycle at muling paggamit ng composites sa edisyong ito.
Isang set ng mga numero ang paulit-ulit na binabanggit sa mga palitan sa industriya: ayon sa estadistika noong 2023 ng Fiber Composite Recycling Branch of the China National Resources Recycling Association, lumampas na sa 97 milyong tonelada ang kabuuang produksyon ng thermoset composites ng Tsina, higit sa 300,000 tonelada ng offcuts at scrap ang nabubuo bawat taon, mahigit 4 milyong tonelada ng retiradong composites ang naipon na, at ang iba pang solid waste na composites ay lumalaki nang 1 hanggang 2 milyong tonelada kada taon; sa pagsapit ng 2035, sa sektor ng wind power lamang, mahigit 90,000 turbine ang sasapit sa panahon ng pagpapalitan.
Sa mga teknolohikal na direksyong ipinakita sa eksibisyon, ang pag-recycle ng carbon fiber ay umuusad mula sa “downcycling” pabalik sa “high-end supply chain” — ang Yangtze River Delta Carbon Fiber and Composites Technology Innovation Center (CCIC) ay gumagamit ng mild catalytic degradation upang makamit ang paghihiwalay nang hindi sinisira ang orihinal na haba at mekanikal na katangian ng fiber, at ginagawang muli ang na-recover na fiber bilang tuloy-tuloy na tow na ginagawang carbon fiber fabric na maaaring direktang gamitin sa automotive lightweighting, rail transit at iba pang aplikasyon.
Ang pag-recycle naman ng GRP (fiberglass) ay umuusad mula sa “ginigiling lamang bilang filler” tungo sa pagiging functional material — ang directed chemical depolymerization at mga kaugnay na teknolohiya ay nakamit na ang resin degradation rate na higit sa 99%, carbon fiber recovery rate na higit sa 96%, at strength loss na mas mababa sa 5%, habang ang resin ay ginagawang high-value monomers tulad ng bisphenol A; isang overseas team ay nakabuo ng rapid joule heating technology na nagpapalit ng waste GRP sa silicon carbide sa loob ng ilang segundo, para magamit sa lithium-ion battery anode at iba pang larangan.
Ang mga resin matrix ay isa nang lumilipat mula “basura” tungo sa kemikal na feedstock, idine-depolymerize sa mga polyol, bisphenol A at iba pang kemikal na muling pumapasok sa siklo ng materyales — ayon sa paghahambing ni researcher Hou Xianglin ng Shanxi Institute of Coal Chemistry: ang fiberglass ay parang rebar at ang resin ay parang semento; ang tradisyonal na pag-recycle ay kadalasang kinukuha lamang ang rebar at sinasayang ang semento, at ang pag-recycle ng resin matrix ang tumutugon sa kulang na bahaging ito.
Ang ekonomikong lohika ng pag-recycle ay kaya nagbabago: ayon sa life-cycle assessment ng Japan Carbon Fiber Manufacturer Association batay sa aktwal na datos mula sa Toray at iba pang kumpanya, ang produksyon ng virgin carbon fiber ay kumokonsumo ng enerhiya na aabot sa 318.2 MJ/kg na may halos 20 kg carbon emission kada kilogramo, habang ang na-recover na fiber ay malayong mas mababa sa enerhiya at carbon; ang paglitaw ng mga downstream application tulad ng “battery lower housing na compression at injection molded nang magkasama mula sa recycled carbon-fiber thermoplastic composite” ay nagpapakita rin na ang mga recycled na materyales ay babalik sa structural at mataas na halaga na paggamit.
Sa panahon ng eksibisyon, dinaluhan ni Yue Zhen, aming overseas sales manager, ang recycling-themed exchange meeting at nagpalitan tungkol sa mga proseso ng pag-recycle, mga specification ng recycled na materyales at aplikasyon ng kagamitan kasama ang mga industry expert at teknikal na kinatawan na dumalo.
Sa edisyong ito, nakipagpalitan kami sa mga kliyente mula sa 22 bansa at rehiyon.
Mula 13 sa ika-28 na edisyon hanggang 22 sa pagkakataong ito, patuloy na dumarami ang bilang ng bansa at rehiyon na sakop ng aming mga pag-uusap sa kliyente, at tumataas din ang atensyon at pagkilala ng mga lokal at dayuhang kliyente sa composites recycling at processing equipment.
Ano ang ibig sabihin nito sa amin
Ang direktang kahulugan ng aming nakita sa venue: ang mga recycled na materyales ay babalik mula sa “downgraded filler” sa “high-end supply chain”, at tumataas ang mga requirement ng downstream sa fineness ng recycled powder, precision ng pag-grade at pagpapanatili ng katangian ng fiber — sa parehong physical grinding at chemical depolymerization na ruta, muling tinatantiya ng industriya ang halaga ng kagamitan sa yugto ng recycling at processing.
Dapat linawin na ang chemical depolymerization at mild catalytic degradation na nabanggit ay mga teknolohikal na ruta ng mga research institute ng industriya; ang tutukan ng Weida ay physical grinding equipment — magkaiba ang mga requirement ng magkakaibang ruta sa front-end pretreatment at sa hugis ng fiber, at dito talaga naglalaro ang recycling at processing equipment.
Ang aming layunin ay palalimin at patibayin ang aming kagamitan sa yugto ng recycling at processing na ito — hindi simpleng pagtatapon ng basura, kundi paggawa muli sa basura bilang raw material na may specification at may halaga.
Ang ginagawa namin: composites recycling at processing equipment
Itinatag noong 2004, ang Zhanjiang Weida Machinery Industrial Co., Ltd. ay nagsasama ng development, design, manufacturing, sales at serbisyo sa iisang entidad, at ang composites crushing at milling equipment ang isa sa limang product line nito.
Sa niche na larangan ng composites recycling at processing, kabilang kami sa mga naunang tagagawa na tumutok sa recycling equipment; kasama sa aming pangunahing produkto ang carbon fiber milling machine (ZFS series), fiberglass milling machine, GRP milling machine at kasamang screening at conveying equipment.
Saklaw ng mga materyales na kayang iproseso ng aming kagamitan ang carbon fiber, fiberglass, GRP, basalt fiber, aramid fiber at iba pang composites, mula sa crushing at milling hanggang sa recycled reuse, at maaaring buuin ang buong production line ayon sa pangangailangan ng kliyente.
Sa teknolohikal na ruta, gumagamit kami ng low-temperature physical grinding process, kasama ang liquid-cooled temperature control system, “material-grinding-material” na paraan ng paggiling at blade-free anti-tangling design; ang fineness ng output ay maaaring i-adjust sa saklaw na 3 mm hanggang 400 mesh.
Ang mga kaugnay na kagamitan ay naaplay na sa mga senaryo tulad ng wind turbine blade recycling, graded reuse ng fiberglass waste at carbon fiber offcut processing, may hawak na CE certification, at nakakapag-eksporta na sa mahigit 100 bansa at rehiyon.
Balik-tanaw sa dalawang taon at susunod na hakbang
Pagkaraan ng dalawang edisyon, lalong tumutukoy bawat taon ang talakayan ng industriya tungkol sa composites recycling; hindi nagbago ang direksyon ng aming kagamitan, at ang mga obserbasyon sa venue ay patuloy na pinagmumulan ng pag-iterate ng produkto at proseso.
Ang ika-30 China International Composites Industry Technical Expo ay gaganapin mula Setyembre 8 hanggang 10, 2027, at naisama na namin ito sa aming iskedyul.
Kung sinusuri mo ang composites recycling at processing equipment, malugod kaming makausap ka tungkol sa machine selection at process solutions.
