ကရိပ်ပြားကင်း TSR စံရော်ဘာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း
Crepe-Free TSR Production Line
ထုတ်ကုန်အသုံးပြုမှု
ကရိပ်ပြားကင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အခြေခံကာ တစ်ခုတည်းပေါင်းစပ် အစေ့ဖြစ်အောင် ဆက်တိုက်ပြုလုပ်ခြင်း အစီအစဉ်ဖြင့် ဆောင်ရွက်သော TSR စံရော်ဘာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဖြစ်ပြီး စက်ကိရိယာ ရိုးရှင်း၍ စနစ်တကျပုံစံ ကျစ်လျစ်ကာ ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်သည်။ Mooney viscosity ကဲ့သို့ သော အဓိက ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိညွှန်းကိန်းများ၏ တည်ငြိမ်မှုကို အာရုံစိုက်ကာ စက်ရုံအဆောက်အအုံနေရာ ကန့်သတ်ချက်ရှိသည့် အခြေအနေ၊ စက်ရုံအသစ်တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအဆင့်မြှင့်တင်ရေး စီမံကိန်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
စက်ပစ္စည်းမိတ်ဆက်
ကရိပ်ပြားကင်း · စက်ကိရိယာ ရိုးရှင်း · စနစ်တကျပုံစံ ကျစ်လျစ် · ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း။ ဤထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ကရိပ်ပြားကင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အခြေခံကာ တစ်ခုတည်းပေါင်းစပ် အစေ့ဖြစ်အောင် ဆက်တိုက်ပြုလုပ်ခြင်း အစီအစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ကုန်ကြမ်းစီစဉ်ဆောင်ရွက်ခြင်း၊ အဆင့်ခွဲချေခြင်း၊ အစေ့ဖြစ်အောင် ဆက်တိုက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အပူလေဖြင့် အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အစိုင်အခဲဖိပြီး ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ကို တစ်ခုလုံး ပူးတွဲညီညာစွာ ဒီဇိုင်းဆွဲထားသည်။ ကုန်ကြမ်းရည်ခဲမှ ကုန်ချောရော်ဘာထုပ်အထိ လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်း ဆက်တိုက် ဆက်စပ်လုပ်ကိုင်ကာ အလယ်အလတ်သယ်ယူပို့ဆောင်မှုနှင့် အထောက်အကူစနစ်တကျပုံစံအချို့ကို လျှော့ချ၍ တစ်လိုင်းလုံး၏ စက်ကိရိယာပေါင်းစပ်မှု ပိုမိုရိုးရှင်း၍ စက်ရုံအဆောက်အအုံ စနစ်တကျပုံစံ ပိုမိုကျစ်လျစ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲရေးနှင့် အလိုအလျောက်စနစ် စီမံခန့်ခွဲမှုလည်း ပိုမိုအဆင်ပြေစေသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု- ချေခြင်းနှင့် ကြိုဆေးခြင်း → အဆင့်ခွဲချေခြင်း → တစ်ခုတည်းပေါင်းစပ် အစေ့ဖြစ်အောင် ဆက်တိုက်ပြုလုပ်ခြင်း → အပူလေဖြင့် အခြောက်ခံခြင်း → အစိုင်အခဲဖိပြီး ထုပ်ပိုးခြင်း။
အစေ့ဖြစ်အောင် ဆက်တိုက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ နောက်ပိုင်းအခြောက်ခံရေးအတွက် သင့်လျော်သော ကုန်ပစ္စည်းအခြေအနေ ပေးဆောင်ခြင်း- အစေ့ဖြစ်အောင် ဆက်တိုက်ပြုလုပ်ခြင်း ပြီးမြောက်ပြီးနောက် ရော်ဘာပစ္စည်းသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် အပူလေဖြင့် အခြောက်ခံခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော အစေ့ပုံစံ ဖြစ်လာသည်။ ကုန်ကြမ်းအခြေအနေ၊ ကုန်ချောလိုအပ်ချက်နှင့် အခြောက်ခံစက်ကိရိယာ အခြေအနေအလိုက် အစေ့အရွယ်အစား ဖြန့်ကျက်မှု၊ အစေ့ပုံစံ၊ ထွက်ရှိမှုအခြေအနေနှင့် အခြောက်ခံရေး ဘောင်ကိန်းများကို ပူးတွဲညီညာစွာ ကိုက်ညီအောင် စီစဉ်သဖြင့် အစေ့ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံရေး လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခု ကောင်းမွန်စွာ ဆက်တိုက်ဆက်စပ်နိုင်၍ နောက်ပိုင်း အစိုဓာတ်ထိန်းချုပ်ရေးနှင့် ကုန်ချောကိုင်တွယ်ရေးအတွက် တည်ငြိမ်သော ကုန်ပစ္စည်းအခြေခံကို ပေးဆောင်သည်။
တစ်လိုင်းလုံး ဒီဇိုင်းမှ စတင်ကာ ကရိပ်ပြားကင်း TSR လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်း တည်ဆောက်ခြင်း- ဤအစီအစဉ်သည် ကရိပ်ပြားကင်းနှင့် တစ်ခုတည်းပေါင်းစပ် အစေ့ဖြစ်အောင် ဆက်တိုက်ပြုလုပ်ခြင်းကို အခြေခံကာ တစ်လိုင်းလုံး၏ မြင်ကွင်းအရ ကုန်ကြမ်းစီစဉ်ဆောင်ရွက်ရေးလမ်းကြောင်းကို စနစ်တကျ ဒီဇိုင်းဆွဲသည်။ ချေခြင်းနှင့် ကြိုဆေးခြင်း၊ အဆင့်ခွဲချေခြင်း၊ တစ်ခုတည်းပေါင်းစပ် အစေ့ဖြစ်အောင် ဆက်တိုက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အပူလေဖြင့် အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အစိုင်အခဲဖိပြီး ထုပ်ပိုးခြင်း စသည့် အဆင့်များ ပူးတွဲညီညာစွာ ဆောင်ရွက်မှုမှတစ်ဆင့် ကုန်ပစ္စည်း ဆက်တိုက်စီစဉ်ဆောင်ရွက်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ ချောမွေ့စွာ ဆက်စပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်သည်။ စက်ကိရိယာ စနစ်တကျပုံစံကို ကုန်ကြမ်းအမျိုးအစား၊ ကုန်ချောအဆင့်အတန်း၊ ရည်မှန်းထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ အခြောက်ခံရေးအခြေအနေနှင့် စက်ရုံအဆောက်အအုံ အခြေအနေအလိုက် ရည်မှန်းချက်ရှိရှိ ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်သဖြင့် စီမံကိန်းအမျိုးမျိုး၏ စက်ကိရိယာစနစ်တကျပုံစံ၊ နေရာလွတ်စီစဉ်ရေးနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
စီမံကိန်းတန်ဖိုး- ကရိပ်ပြားကင်း · စက်ကိရိယာ စနစ်တကျပုံစံ ပိုမိုရိုးရှင်း · စက်ရုံအဆောက်အအုံနေရာ ဖိစီးမှု ပိုမိုနည်း · ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုး ပိုမိုနည်း · ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှု ပိုမိုချောမွေ့ · ပြုပြင်ခြင်းလမ်းကြောင်း ပိုမိုကျိုးကြောင်းဆီလျော် · ရေရှည်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုထိန်းချုပ်နိုင် · အလိုအလျောက်စနစ်ပေါင်းစပ်ရေး ပိုမိုအဆင်ပြေ။
အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် စုစည်းစီမံခန့်ခွဲမှု- တစ်လိုင်းလုံးကို PLC စုစည်းထိန်းချုပ်မှု၊ အွန်လိုင်းစောင့်ကြည့်လေ့လာမှု၊ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပယ်လက်စီစဉ်တင်ရေးစနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ ချေခြင်း၊ ဆေးခြင်း၊ အစေ့ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း စသည့် အဆင့်များကို တစ်သွားတည်း ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်များအကြား ပူးတွဲညီညာစွာ လည်ပတ်ရေးကို အကောင်အထည်ဖော်ကာ ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်ရေး၊ စုစည်းစီမံခန့်ခွဲရေးနှင့် နောက်ပိုင်း အလိုအလျောက်စနစ် အဆင့်မြှင့်တင်ရေးအတွက် အခြေခံကို ပေးသည်။
သင့်လျော်သော ကုန်ကြမ်း- ခွက်ရော်ဘာ · လယ်ယာမှ ရည်ခဲရော်ဘာ · ရော်ဘာရည်စိမ်း · ရော်ဘာခဲ · ရောစပ် ရော်ဘာအမျိုးမျိုး။
- ကရိပ်ပြားကင်း၊ စက်ကိရိယာ စနစ်တကျပုံစံ ပိုမိုရိုးရှင်းခြင်း- ကရိပ်ပြားကင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုကာ တစ်ခုတည်းပေါင်းစပ် အစေ့ဖြစ်အောင် ဆက်တိုက်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် သက်ဆိုင်ရာ ကုန်ပစ္စည်းဆောင်ရွက်ချက်များကို ပြီးမြောက်စေ၍ သီးခြားပြားပြုလုပ်ခြင်းနှင့် တွဲဖက်မောင်းနှင်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ယူနစ်အချို့ကို လျှော့ချသည်။ လုပ်ငန်းစဉ် ပူးတွဲညီညာမှုနှင့် စက်ကိရိယာ ပေါင်းစပ်မှုမှတစ်ဆင့် တစ်လိုင်းလုံး၏ စနစ်တကျပုံစံ ပိုမိုရိုးရှင်းစေကာ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် စီမံကိန်းအခြေအနေ အမျိုးမျိုးအတွက် လိုက်လျောညီထွေရှိသော စက်ကိရိယာပေါင်းစပ်အစီအစဉ်ကို ပေးသည်။
- စနစ်တကျပုံစံ ကျစ်လျစ်၊ စက်ရုံအဆောက်အအုံ စီစဉ်ရေး ပိုမိုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်ခြင်း- လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းကို ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်ရေးလမ်းကြောင်းအတိုင်း ပူးတွဲညီညာစွာ စီစဉ်ထားပြီး အလယ်အလတ်သယ်ယူပို့ဆောင်မှု အဆင့်များကို လျှော့ချကာ စက်ကိရိယာ စနစ်တကျပုံစံ ပိုမိုကျစ်လျစ်သည်။ စီမံကိန်းထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ စက်ရုံအဆောက်အအုံ အရွယ်အစားနှင့် နေရာတက် အခြေအနေ ပေါင်းစပ်၍ ရည်မှန်းချက်ရှိရှိ စီစဉ်နိုင်ကာ စက်ကိရိယာအခြေခံနှင့် နေရာလွတ် စနစ်တကျပုံစံကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေ၍ စက်ရုံအဆောက်အအုံ အသုံးချစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်သည်။
- စက်ကိရိယာ ရိုးရှင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး စီမံခန့်ခွဲမှု ပိုမိုရိုးရှင်းခြင်း- စက်ကိရိယာ စနစ်တကျပုံစံ ပိုမိုစုစည်း၍ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးနေရာများ ပိုမိုထင်ရှားသည်။ စက်ကိရိယာ ဆက်စပ်မှုနှင့် နေရာတက် ချိန်ညှိအဆင့်များကို ရိုးရှင်းလွယ်ကူစေခြင်းဖြင့် နေ့စဉ်စစ်ဆေးပြုပြင်ခြင်း၊ ဂရုစိုက်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် လွယ်ကူစွာပျက်စီးနိုင်သော အစိတ်အပိုင်း စီမံခန့်ခွဲမှု အဆင်ပြေစေကာ စက်ကိရိယာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုး လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုနေရာ စီမံခန့်ခွဲမှု စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးသည်။
- ဆက်တိုက်ဆက်စပ်၊ ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှု ပိုမိုချောမွေ့ခြင်း- ကုန်ကြမ်းစီစဉ်ဆောင်ရွက်ခြင်း၊ ဆေးခြင်း၊ အစေ့ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းမှ ထုပ်ပိုးခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်း ဆက်တိုက် ဆက်စပ်လုပ်ကိုင်ကာ ဆက်တိုက်ကျွေးလွှတ်ခြင်းနှင့် ဆက်တိုက်ထုတ်လွှတ်ခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်သည်။ တည်ငြိမ်သော ကုန်ပစ္စည်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ပူးတွဲညီညာမှုမှတစ်ဆင့် အလယ်အလတ် စောင့်ဆိုင်းမှုနှင့် လူကိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချ၍ ထုတ်လုပ်မှုစနစ်တကျ ပိုမိုထင်ရှားစေပြီး အလှည့်ကျ ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲရေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ စီမံခန့်ခွဲရေး ပိုမိုအဆင်ပြေစေသည်။
- ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ပြုပြင်ခြင်း၊ သဘာဝရော်ဘာ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိကို အာရုံစိုက်ခြင်း- လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းစပ်မှုနှင့် အစေ့ဖြစ်အောင် ဆက်တိုက်ပြုလုပ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ရော်ဘာပြုပြင်ခြင်းလမ်းကြောင်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေ၍ မလိုအပ်သော စက်အင်အားသုံးမှုနှင့် ပြုပြင်ရေး အပူလိုက်စားမှုကို လျှော့ချကာ သဘာဝရော်ဘာ မော်လီကျူးတည်ဆောက်ပုံနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိအပေါ် သက်ရောက်မှုကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းသည် Mooney viscosity ML(1+4)100℃၊ P0၊ PRI ကဲ့သို့ သော အဓိက စွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများကို အာရုံစိုက်ပြီး ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အဓိက ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိညွှန်းကိန်းများ တည်ငြိမ်စွာ ရှိနေရန် ကူညီပေးကာ ကုန်ချောအဆင့်အတန်းနှင့် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အလိုက် ရည်မှန်းချက်ရှိရှိ စနစ်တကျပုံစံ ချမှတ်နိုင်သည်။
- မောင်းနှင်ကိရိယာ တိုးတက်ကောင်းမွန်ရေး၊ ရေရှည်လည်ပတ်မှု စီစဉ်ရလွယ်ခြင်း- လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းစပ်မှုနှင့် စက်ကိရိယာ စနစ်တကျပုံစံ တိုးတက်ကောင်းမွန်မှုမှတစ်ဆင့် စွမ်းအားနှင့် အထောက်အကူယူနစ်များကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ စီစဉ်ကာ စီမံကိန်းထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ ကုန်ကြမ်းသဘာဝနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်အလိုက် မောင်းနှင်ကိရိယာ စနစ်တကျပုံစံ ချမှတ်သည်။ စက်ကိရိယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု၊ လည်ပတ်မှုစွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် လုပ်သားစနစ်တကျပုံစံ စသည့် ဘက်ပေါင်းစုံမှ ပေါင်းစပ်စဉ်းစား၍ စီမံကိန်း၏ ရေရှည်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုထင်ရှားပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်စေသည်။
- စုစည်းပူးတွဲထိန်းချုပ်ရေး၊ အလိုအလျောက်စနစ်ပေါင်းစပ်ရေး ပိုမိုအဆင်ပြေခြင်း- တစ်လိုင်းလုံးကို PLC စုစည်းထိန်းချုပ်မှု၊ အွန်လိုင်းစောင့်ကြည့်လေ့လာမှု၊ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပယ်လက်စီစဉ်တင်ရေးစနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်ကာ လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်း ပူးတွဲညီညာစွာ လည်ပတ်ရေးကို အကောင်အထည်ဖော်သည်။ တစ်သွားတည်း ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဆက်တိုက်ဆက်စပ်မှုမှတစ်ဆင့် အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ရေး၊ စုစည်းစီမံခန့်ခွဲရေးနှင့် နောက်ပိုင်း ဉာဏ်ပြင်ဆင်မှု အဆင့်မြှင့်တင်ရေးအတွက် အခြေခံကောင်း ချမှတ်ပေးသည်။