Talian Produksi Getah Standard TSR Tanpa Crep
Crepe-Free TSR Production Line
Kegunaan Produk
Talian produksi getah standard TSR yang berteraskan proses tanpa crep dengan penyelesaian granulasi bersepadu berterusan; peralatan ringkas, susun atur padat dan pengeluaran berterusan, memberi tumpuan kepada kestabilan penunjuk sifat fizikal utama seperti Mooney viscosity, sesuai untuk projek dengan ruang kilang terhad, kilang baharu serta peningkatan talian pengeluaran.
Pengenalan Peralatan
Tanpa Crep · Peralatan Ringkas · Susun Atur Padat · Pengeluaran Berterusan. Talian produksi ini berteraskan proses tanpa crep dan menggunakan penyelesaian granulasi bersepadu berterusan, dengan reka bentuk penyelarasan menyeluruh bagi pemprosesan bahan mentah, penghancuran berperingkat, granulasi berterusan, pengeringan udara panas serta penekanan blok dan pengepakan. Daripada koagulum bahan mentah sehingga bungkusan getah siap, setiap peringkat disambung secara berterusan, mengurangkan pemindahan pertengahan dan sebahagian konfigurasi bantuan, menjadikan gabungan peralatan keseluruhan talian lebih ringkas, susun atur kilang lebih padat, serta memudahkan pengorganisasian pengeluaran dan pengurusan automasi.
Aliran proses: Penghancuran & Prapencucian → Penghancuran Berperingkat → Granulasi Bersepadu Berterusan → Pengeringan Udara Panas → Penekanan Blok & Pengepakan.
Granulasi berterusan, menyediakan keadaan bahan yang sesuai untuk pengeringan seterusnya: melalui granulasi berterusan, getah membentuk bentuk butiran yang sesuai untuk penghantaran dan pengeringan udara panas. Berdasarkan keadaan bahan mentah, keperluan produk dan keadaan peralatan pengeringan, taburan saiz butiran, keadaan butiran, keadaan keluaran dan parameter pengeringan dipadankan secara menyeluruh, supaya peringkat granulasi dan pengeringan membentuk sambungan berterusan yang baik, menyediakan asas bahan yang stabil untuk kawalan kelembapan dan pemprosesan produk siap seterusnya.
Dari sudut reka bentuk keseluruhan talian, membina laluan proses TSR tanpa crep: penyelesaian ini berteraskan proses tanpa crep dan granulasi bersepadu berterusan, merangka laluan pemprosesan bahan mentah secara sistematik dari perspektif keseluruhan talian. Melalui penyelarasan penghancuran & prapencucian, penghancuran berperingkat, granulasi bersepadu berterusan, pengeringan udara panas serta penekanan blok dan pengepakan, pemprosesan bahan secara berterusan dan sambungan peringkat yang lancar direalisasikan; konfigurasi peralatan boleh direka secara khusus mengikut jenis bahan mentah, gred produk, kapasiti sasaran, keadaan pengeringan dan keadaan kilang, memenuhi keperluan pelbagai projek terhadap konfigurasi peralatan, perancangan ruang dan tahap automasi.
Nilai projek: Tanpa Crep · Konfigurasi peralatan lebih ringkas · Tekanan ruang kilang lebih kecil · Beban penyelenggaraan lebih rendah · Pengeluaran berterusan lebih lancar · Laluan pemprosesan lebih rasional · Kos operasi jangka panjang lebih terkawal · Integrasi automasi lebih mudah.
Automasi dan pengurusan berpusat: keseluruhan talian boleh diintegrasikan dengan kawalan berpusat PLC, pemantauan dalam talian, sistem pengepakan automatik dan penyusunan palet. Melalui kawalan selaras atas penghancuran, pencucian, granulasi, pengeringan dan pengepakan, operasi bersepadu antara peringkat direalisasikan, menyediakan asas untuk pengeluaran berterusan, pengurusan berpusat serta peningkatan automasi seterusnya.
Bahan mentah sesuai: Getah Cawan · Koagulum Ladang · Koagulum Lateks · Blok Getah · Getah Skrap Campuran.
- Tanpa crep, konfigurasi peralatan lebih ringkas: menggunakan proses tanpa crep, menyelesaikan pemprosesan bahan berkaitan melalui granulasi bersepadu berterusan, mengurangkan pembuatan kepingan berasingan serta sebahagian unit pemacu dan penghantaran sokongan; melalui penyelarasan peringkat proses dan integrasi peralatan, konfigurasi keseluruhan talian lebih ringkas, menyediakan gabungan peralatan yang fleksibel untuk pelbagai kapasiti dan keadaan projek.
- Susun atur padat, perancangan kilang lebih fleksibel: setiap peringkat disusun secara selaras mengikut laluan pengeluaran berterusan, mengurangkan pemindahan pertengahan, susun atur peralatan lebih padat; boleh dirancang secara khusus dengan menggabungkan kapasiti projek, saiz kilang dan keadaan tapak, mengoptimumkan asas peralatan dan konfigurasi ruang, meningkatkan kecekapan penggunaan kilang.
- Peralatan ringkas, pengurusan penyelenggaraan lebih mudah: konfigurasi peralatan lebih tertumpu, titik penyelenggaraan lebih jelas; dengan memudahkan sambungan peralatan dan mengurangkan kerja pelarasan di tapak, pemeriksaan harian, penyelenggaraan dan pengurusan bahagian mudah haus lebih mudah, membantu mengurangkan beban penyelenggaraan peralatan dan meningkatkan kecekapan pengurusan di lokasi pengeluaran.
- Sambungan berterusan, pengorganisasian pengeluaran lebih lancar: daripada pemprosesan bahan mentah, pencucian, granulasi, pengeringan sehingga pengepakan, setiap peringkat disambung secara berterusan, merealisasikan suapan berterusan dan keluaran berterusan; melalui penghantaran bahan yang stabil dan penyelarasan peringkat, mengurangkan penungguan pertengahan dan campur tangan manual, rentak pengeluaran lebih jelas, memudahkan pengorganisasian pengeluaran syif dan pengurusan hasil pengeluaran.
- Pemprosesan rasional, memberi tumpuan kepada sifat fizikal getah asli: melalui integrasi peringkat proses dan granulasi berterusan, laluan pemprosesan getah dioptimumkan, tindakan mekanikal dan sejarah haba pemprosesan yang tidak perlu dikurangkan, kesan terhadap struktur molekul dan sifat fizikal getah asli diminimumkan sebanyak mungkin; reka bentuk proses memberi tumpuan kepada penunjuk prestasi utama seperti Mooney viscosity ML(1+4)100℃, P0 dan PRI, kawalan proses yang rasional membantu mengekalkan kestabilan penunjuk sifat fizikal utama, dan konfigurasi khusus boleh dibuat mengikut gred produk serta keperluan pelanggan.
- Pengoptimuman pemacu, operasi jangka panjang lebih mudah dirancang: melalui integrasi peringkat proses dan pengoptimuman konfigurasi peralatan, unit kuasa dan unit bantuan dirancang secara rasional, konfigurasi pemacu dibuat mengikut kapasiti projek, ciri bahan mentah dan keperluan proses; dengan pertimbangan menyeluruh daripada pelbagai dimensi seperti pelaburan peralatan, penggunaan tenaga operasi, pengurusan penyelenggaraan dan konfigurasi tenaga kerja, kos operasi jangka panjang projek lebih jelas dan terkawal.
- Kawalan berpusat bersepadu, integrasi automasi lebih mudah: keseluruhan talian boleh diintegrasikan dengan kawalan berpusat PLC, pemantauan dalam talian, sistem pengepakan automatik dan penyusunan palet, merealisasikan operasi bersepadu setiap peringkat; melalui kawalan selaras dan sambungan berterusan, menyediakan asas yang baik untuk pengeluaran automatik, pengurusan berpusat serta peningkatan pintar seterusnya.