Ekstraksi otomatis · pembersihan · pengepresan air & pemolesan · pengepakan — selesai dalam satu lini
Cakupan bahan baku:Sisal · batang pisang · rami · daun nanas · hemp · kenaf
Desain platform — modul proses ekstraksi dan penyisiran dapat terus di-upgrade tanpa ganti mesin utuh, terus meraih peningkatan rendemen dan kualitas dari proses baru
Umpan otomatis + struktur pelindung penuh, keselamatan tertanam sejak tahap gambar; operator jauh dari komponen berputar kecepatan tinggi.
Umpan dan penyisiran otomatis — tim tradisional dari 7 orang berkurang jadi 2 orang, kapasitas tidak turun bahkan naik
Pemotongan daun presisi + penyisiran halus — kandungan kotoran produk di bawah 5%, stabil mencapai mutu premium internasional
Operasi berkesinambungan dari ekstraksi otomatis hingga pembersihan, pengepresan air & pemolesan dan pengepakan — lebih sedikit tenaga kerja, kualitas keluaran stabil.
Dari mesin tunggal mobile hingga lini otomatis — ekstraksi efisien dari daun segar, cepat dan kehilangan rendah.
Pukulan putar fisik menghilangkan ampas, debu dan kotoran — kemurnian serat tinggi.
Mesin pengepres air-pemoles terpadu menghilangkan air dan memoles permukaan serat, meningkatkan kebersihan dan kualitas.
Pengepakan standar memudahkan penyimpanan dan pengangkutan; daur ulang serat acak dan pengepresan ampas mengurangi kehilangan, meningkatkan pemanfaatan sumber daya.
Kustom sesuai kebutuhan, pembaruan & upgrade berkelanjutan, desain keselamatan, operasi minim orang dan serat berkualitas tinggi — ditambah layanan siklus hidup penuh, dari gambar hingga pengiriman didampingi penuh.
Desain platform — modul proses ekstraksi dan penyisiran dapat terus di-upgrade tanpa ganti mesin utuh, terus meraih peningkatan rendemen dan kualitas.
Perangkat tradisional berjarak generasi jauh, tidak efisien, boros dan konsumsi air tinggi; ganti utuh mahal.
Umpan otomatis + struktur pelindung penuh, keselamatan tertanam sejak tahap gambar; operator jauh dari komponen berputar kecepatan tinggi, memenuhi standar keselamatan kerja internasional.
Mesin pengolahan tanpa pelindung, operator dekat komponen berkecepatan tinggi berisiko cedera; tidak patuh bisa disegel dan dihentikan.
Umpan dan penyisiran sangat otomatis — tim tradisional dari 7 orang berkurang jadi 2 operator, kapasitas tidak turun bahkan naik.
Musim panen kekurangan tenaga, kapasitas pengolahan terhambat oleh tenaga kerja, melewatkan jendela panen.
Pemotongan daun presisi menghindari pemotongan berlebih, penyisiran halus melindungi panjang serat — kandungan kotoran produk di bawah 5%, stabil mencapai mutu premium internasional.
Pemotongan berlebih + penggredan buruk menurunkan mutu serat, langsung menekan harga jual.
Survei detail varietas daun, skala pengolahan dan kondisi listrik-air di setiap kawasan, desain khusus dan pengiriman kustom — dari desain hingga instalasi dengan jadwal pasti.
Varietas daun, skala pengolahan dan kondisi listrik-air berbeda per kawasan; peralatan standar sulit langsung diterapkan.
Suku cadang stok, diagnosis gangguan jarak jauh dan jaringan layanan lokal — jaminan untuk setiap mesin sepanjang siklus hidupnya.
Pemasok menghilang tanpa purnajual, mesin rusak tidak ada yang mengurus, membeli tidak tenang.
Dari lini ekstraksi serat hingga lini pengolahan dalam pemintalan — dikonfigurasi sesuai bahan baku dan skala.
Mesin pengolahan serat dari ekstraksi hingga pengepakan — dapat dibeli terpisah atau dirangkai menjadi lini.
Seri ZGM dirancang khusus untuk petani kecil-menengah; tersedia tiga model khusus — sisal, daun nanas/pisang, dan rami — efisien dan praktis.
Pilihan masuk ekonomis, mudah dioperasikan — cocok untuk skala kecil dan tahap uji produksi.
Seri CZ menggunakan proses pukulan putar fisik — menghilangkan ampas, debu dan kotoran dari serat kering secara efisien.
Menghilangkan air dan memoles permukaan serat — meningkatkan kebersihan dan kualitas.
Dewatering kontinu, kadar air stabil — persiapan untuk pengeringan dan pengepakan.
Mengompresi dan mengepak serat jadi — penyimpanan dan pengangkutan terstandarisasi.
FW-2 dengan dua ulir bekerja sinkron, dirancang untuk pengolah kecil dan pembuatan sampel — fleksibel, hemat energi dan efisien.
Lini ekstraksi otomatis khusus sisal — daun hijau masuk, serat putih keluar.
Lini ekstraksi serat sisal dan batang pisang telah dikirim ke Tanzania, Kolombia, Bangladesh, Filipina, Vietnam dan lainnya.
Tanzania (serat sisal, 1000 ton/tahun)
Kolombia (serat sisal, 500 ton/tahun)
Bangladesh (serat batang pisang, 500 ton/tahun)
Filipina (serat sisal, 500 ton/tahun) · Vietnam (sisal & benang, 1000 ton/tahun)
Dari gambar desain hingga suku cadang jangka panjang — layanan siklus hidup penuh seputar peralatan dan lini Anda.
Ragu bahan baku cocok? Kirim sampel ke pabrik Zhanjiang untuk uji coba — putuskan setelah konfirmasi spesifikasi keluaran dan kapasitas.
Gambar desain lengkap — denah pabrik, gambar pondasi dan tata letak peralatan.
Instalasi, komisioning dan pelatihan operasi di lokasi atau jarak jauh; proyek luar negeri dapat mengirim teknisi tetap di pabrik.
Skema peningkatan kapasitas lini lama, retrofit otomatisasi dan perbaikan peralatan kunci — membantu pelanggan menaikkan kapasitas.
Suku cadang dan bagian aus asli pabrikan tersedia jangka panjang; setiap mesin memiliki arsip teknis, gambar tersimpan 10+ tahun.
Komunikasi kebutuhan → desain skema → pembuatan peralatan → instalasi, komisioning & pelatihan → dukungan jangka panjang, sepanjang proses didampingi satu manajer khusus.
Sisal, batang pisang, rami, daun nanas, hemp, kenaf dan jute — semua dapat disesuaikan; disarankan kirim sampel uji coba untuk konfirmasi spesifikasi keluaran dan kapasitas.
Pilih mesin tunggal mobile atau lini ekonomis — investasi kecil, hasil cepat; nanti dapat ditingkatkan menjadi lini otomatis.
Ya. Kirim sampel bahan baku ke pabrik Zhanjiang, tim teknik menjalankan seluruh alur uji coba dan mengonfirmasi parameter.
Dapat digunakan sebagai bahan tekstil, tali dan penguat komposit; kami menyediakan peralatan pengolahan lanjut seperti penyisiran bulat, penggabungan, pemintalan dan penggulungan benang.
Teknisi dapat dikirim untuk instalasi, komisioning dan pelatihan tim lokal di lokasi; tersedia suku cadang jangka panjang dan dukungan teknis jarak jauh.
Mesin tunggal sekitar 45–60 hari, lini lengkap sekitar 60–90 hari, tergantung konfigurasi pesanan dan jadwal.
Isi jenis bahan baku, kapasitas target dan informasi lokasi — tim teknik akan memberikan saran konfigurasi peralatan dan skema alur proses.
Lini dan mesin lengkap TSR / RSS / karet kompon dari penghancuran hingga pengepakan.
Peralatan penghancuran dan penggilingan serbuk komposit seperti serat karbon dan serat kaca.
Ketik kata kunci untuk mencari seluruh situs
Tidak ditemukan hasil yang cocok
