लो-टेम्परेचर भौतिक मिलिंग · आउटपुट 10mm – 400 मेश · कण आकार समायोज्य
सामग्री कवरेज:कार्बन फाइबर · ग्लास फाइबर · FRP · अरामिड · बेसाल्ट फाइबर · EVA/PET/PE
कार्बन फाइबर, ग्लास फाइबर की किनारी सामग्री को पुनः उपयोग योग्य पाउडर या शॉर्ट फाइबर में पीसें
सामग्री से सामग्री का पीसना · ब्लेड रहित, उलझन रोधी · लिक्विड कूलिंग तापमान नियंत्रण
पूरी तरह सीलबंद मिलिंग चैम्बर, सुरक्षित और पर्यावरण-अनुकूल
आउटपुट 10mm शॉर्ट फाइबर से लेकर 400 मेश पाउडर तक
श्रेडिंग से स्क्रीनिंग तक की निरंतर मिलिंग लाइन — पूरी तरह सीलबंद, कम शोर, 24 घंटे स्थिर संचालन।
श्रेडिंग से स्क्रीनिंग तक की पूरी मिलिंग लाइन, सामग्री और लक्ष्य कण आकार के अनुसार कॉन्फ़िगरेशन।
श्रेडिंग, क्रशिंग, लो-टेम्प मिलिंग, स्क्रीनिंग, कन्वेइंग बंद चक्र — आउटपुट कण आकार नियंत्रित, मल्टी-स्टेज री-मिलिंग का समर्थन।
400 मेश स्तर के महीन पाउडर के लिए — लो-टेम्प मिलिंग + मल्टी-स्टेज स्क्रीनिंग + कलेक्शन और धूल निवारण, समान आउटपुट।
कंपोजिट किनारी सामग्री को 10mm स्तर के शॉर्ट फाइबर में रिकवर करें — सफाई और गांठ बांधने के बाद सीधे पुनः उपयोग।
लो-टेम्परेचर भौतिक मिलिंग मार्ग — सबसे मुश्किल कंपोजिट किनारी सामग्री को उपयोगी सामग्री में पीसना।
सामग्री से सामग्री का पीसना, ब्लेड संपर्क नहीं — ब्लेड से फाइबर उलझने से बचाव; लिक्विड कूलिंग तापमान नियंत्रण, मिलिंग चैम्बर कम तापमान पर चलता है, सामग्री के गुणों की रक्षा।
उच्च तापमान मिलिंग से फाइबर के गुणों को नुकसान, ब्लेड जल्दी घिसता है, उलझने से उत्पादन रुकता है।
10mm शॉर्ट फाइबर से लेकर 400 मेश पाउडर तक, कम गति उच्च टॉर्क मोटर, कण आकार लचीला।
अलग-अलग सामग्रियों को अलग बारीकी चाहिए, उपकरण की कण रेंज संकीर्ण होने पर कई मशीनें बदलनी पड़ती हैं।
पूरी तरह सीलबंद मिलिंग चैम्बर, कम गति और कम घिसाव — निरंतर उत्पादन और स्थिर आउटपुट का समर्थन।
बार-बार मैनुअल निगरानी, सफाई के लिए रुकने से उत्पादन प्रभावित।
कार्बन फाइबर, ग्लास फाइबर, FRP, अरामिड, बेसाल्ट फाइबर, EVA/PET/PE जैसी 14+ सामग्रियों का परीक्षण सत्यापन।
कंपोजिट सामग्रियों की किस्में विविध, सामान्य उपकरण अलग-अलग सामग्रियों के लिए कम अनुकूल।
नमूना भेजकर परीक्षण, आउटपुट स्पेसिफिकेशन और क्षमता की वास्तविक माप के बाद ही व्यावसायिक चरण।
गलत उपकरण खरीदने पर वापसी नहीं, निवेश बर्बाद।
कई वर्षों का वास्तविक परीक्षण अनुभव, कई कंपोजिट सामग्रियों और अपशिष्टों को कवर — यहाँ डेटा ढेर नहीं, सिर्फ निष्कर्ष: आपकी सामग्री के लिए हमारे पास तैयार समाधान है।
एक ही श्रेणी का «कार्बन फाइबर» — फिलामेंट मोटाई, राल मात्रा और फाइबर अभिविन्यास अलग होने पर मिलिंग का परिणाम भी स्पष्ट रूप से अलग होता है।
ग्लास फाइबर · अरामिड · बेसाल्ट फाइबर — सभी ZFS कोन मिल से एक मशीन में पाउडर
आपकी सामग्री कौन सा कार्बन फाइबर है? नमूना लाकर परीक्षण करें, पाउडर की बारीकी ऑन-साइट देखें।
नमूना लाकर परीक्षण करेंकार्बन फाइबर, ग्लास फाइबर, EVA, PET, PE जैसी कई सामग्रियों के परीक्षण और स्वीकृति केस — कुल 14 से अधिक।
कार्बन फाइबर · ग्लास फाइबर · FRP · अरामिड · बेसाल्ट फाइबर · EVA · PET · PE
कंपोजिट किनारी सामग्री पुनर्चक्रण · मिलिंग पुनः उपयोग · शॉर्ट फाइबर रिकवरी · महीन पाउडर निर्माण
नमूना भेजकर परीक्षण से लेकर दीर्घकालिक स्पेयर पार्ट्स तक, उपकरण और लाइन के पूरे जीवनचक्र के लिए सेवा।
नमूना भेजकर आउटपुट स्पेसिफिकेशन, क्षमता और कण आकार रिपोर्ट प्राप्त करें, पुष्टि के बाद ही निवेश।
प्लांट लेआउट, उपकरण फाउंडेशन और अरेंजमेंट ड्रॉइंग जैसे पूरे डिज़ाइन दस्तावेज़।
ऑन-साइट या रिमोट इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण; विदेशी प्रोजेक्ट के लिए दीर्घकालिक रेजिडेंट इंजीनियर।
पुरानी लाइन की क्षमता बढ़ाना, कण आकार विस्तार, स्वचालन रिट्रोफिट जैसे समाधान — ग्राहक की क्षमता बढ़ाने में मदद।
ओरिजिनल स्पेयर और वियर पार्ट्स की दीर्घकालिक आपूर्ति; हर मशीन की तकनीकी फाइल, ड्रॉइंग 10 वर्षों से अधिक संरक्षित।
आवश्यकता चर्चा → समाधान डिज़ाइन → उपकरण निर्माण → इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और प्रशिक्षण → दीर्घकालिक सहायता का पूरा संयोजन।
कार्बन फाइबर, ग्लास फाइबर, FRP, अरामिड, बेसाल्ट फाइबर, EVA/PET/PE आदि सभी के लिए उपयुक्त; सुझाव है कि नमूना भेजकर परीक्षण करें और आउटपुट स्पेसिफिकेशन व क्षमता की पुष्टि करें।
आउटपुट 10mm शॉर्ट फाइबर से लेकर 400 मेश पाउडर तक, कण आकार समायोज्य।
हाँ। सामग्री का नमूना झानजियांग फैक्ट्री भेजें, परीक्षण के बाद कण आकार विश्लेषण और क्षमता रिपोर्ट जारी की जाएगी।
सामग्री से सामग्री का पीसना, ब्लेड संपर्क नहीं — ब्लेड से फाइबर उलझने से बचाव; लिक्विड कूलिंग तापमान नियंत्रण सामग्री के गुणों की रक्षा करता है, कार्बन फाइबर जैसी उच्च प्रदर्शन कंपोजिट के लिए उपयुक्त।
हाँ। पूरी तरह सीलबंद मिलिंग चैम्बर, कम गति और कम घिसाव डिज़ाइन — निरंतर उत्पादन और स्थिर आउटपुट का समर्थन।
सिंगल मशीन लगभग 45–60 दिन, पूरी लाइन लगभग 60–90 दिन, ऑर्डर कॉन्फ़िगरेशन और शेड्यूल के अनुसार।
सामग्री का प्रकार, लक्ष्य कण आकार और क्षमता की जानकारी भरें; इंजीनियरिंग टीम उपकरण कॉन्फ़िगरेशन सुझाव और प्रक्रिया प्रवाह समाधान देगी।
कुचलने से गांठ बांधने तक की TSR / RSS / कंपाउंड रबर की पूरी उत्पादन लाइनें और मशीनें।
सिसल, केले का तना जैसे पौधों के फाइबर के निष्कर्षण, सफाई, जल निष्कासन, गांठ बांधने की पूरी उत्पादन लाइन।
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